Q500MC控制轧制_Q500MD价格_Q500M
Q355B Q355C Q355D Q390B Q390C Q390D Q420B Q420C Q460C Q355NB Q355NC Q355ND Q355NE Q355NF Q390NB Q390NC Q390ND Q390NE Q420NB Q420NC Q420ND Q420NE Q460NC Q460ND Q460NE Q355MB Q355MC Q355MD Q355ME Q355MF Q390MB Q390MC Q390MD Q390ME Q420MB Q420
1.钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母 Q、规定的小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号(B、C、D、E、F)四个部分组成。
注 1:交货状态为热轧时,交货状态代号 AR或 WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用 N 表示。
注 2:Q+规定的小上屈服强度数值+交货状态代号,简称为“钢级”。
示例:Q355ND。其中:
Q ———钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母;
355———规定的小上屈服强度数值,单位为兆帕(MPa);
N ———交货状态为正火或正火轧制;
D ———质量等级为 D级。
当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号,如:Q355NDZ25。
2.钢板的交货状态
热轧 as-rolled;AR或 WAR
钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。
正火 normalized
N
钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工艺。
正火轧制 normalizingrolling
+N
终变形是在一定温度范围内的轧制过程中进行,使钢材达到一种正火后的状态,以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。
注:对于正火轧制,在一些出版物中也称“控制轧制”。
热机械轧制 thermomechanicalprocessed
M
钢材的终变形在一定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的
性能。
注 1:可能会降低钢材强度值的热成型或580℃以上温度的焊后热处理不宜应用。根据相关的技术规范,火焰矫直是允许应用的。
注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。
注 3:也称 TMCP(热机械控制过程),在一些出版物中也称“控制轧制”。
3.钢板的化学成分
牌号 化学成分（质量分数）/%
钢级 质量等级 Ca Si Mn Pc Sc Nbd Ve Tie Cr Ni Cu Mo Nf B
以下公称厚度或直径/mm 不大于
≤40b ＞40
不大于
Q355 B 0.24 0.55 1.60 0.035 0.035 - - - 0.30 0.30 0.40 - 0.12 -
C 0.20 0.22 0.030 0.030
D 0.20 0.22 0.025 0.025 -
Q390 B 0.20 0.55 1.70 0.035 0.035 0.05 0.13 0.05 0.30 0.50 0.40 0.10 0.015 -
C 0.030 0.030
D 0.025 0.025
Q420g B 0.20 0.55 1.70 0.035 0.035 0.05 0.13 0.05 0.30 0.80 0.40 0.20 0.015 -
C 0.030 0.030
Q460g C 0.20 0.55 1.80 0.030 0.030 0.05 0.13 0.05 0.30 0.40 0.40 0.20 0.015 0.004
a公称厚度大于100mm的型钢，碳含量可有供需双方协商确定。
b公称厚度大于30mm的钢材，碳含量大于0.22%。
c对于型材和棒材，其磷和硫含量上限值可提高0.005%。
d Q390、q420高可到0.07%，Q460高可到0.11%。
e高可到0.20%。
f如果钢中酸溶铝Als含量不小于0.015%或全铝Alt含量不小于0.020%，或添加了其他固氮合金元素，氮元素含量不做限制，固氮元素应在质量证明书中注明。
g仅用于型材和棒材。
表二热轧状态交货钢材的碳当量（基于熔炼分析）
牌号 碳当量CEV(质量分数)/%
不大于
钢级 质量等级 公称厚度或直径/mm
≤30 ＞30~63 ＞63~150 ＞150~250 ＞250~400
Q355a B 0.45 0.47 0.47 0.49b -
C -
D 0.49c
Q390 B 0.45 0.47 0.48 - -
C
D
Q420d B 0.45 0.47 0.48 0.49b -
C
Q460d C 0.47 0.49 0.49 - -
a当需对硅含量控制时（例如热浸镀锌涂层），为达到抗拉强度要求而增加其他元素如碳和锰的含量，表中大碳当量值的增加应符合下列规定：
对于Si≤0.030%，碳当量可提高0.02%；
对于Si≤0.25%，碳当量可提高0.01%。
b对于型钢和棒材，其大碳当量可到0.54%。
c只适用于质量等级为D的钢板。
d只适用于型钢和棒材。
表3 正火、正火轧制钢的牌号及化学成分
牌号 化学成分（质量分数）/%
钢级 质量等级 C Si Mn Pa Sa Nb V Tic Cr Ni Cu Mo N Alsd
不小于
不大于 不大于
Q355N B 0.20 0.50 0.90~1.65 0.035 0.035 0.005~0.05 0.01~0.12 0.006~0.05 0.30 0.50 0.40 0.10 0.015 0.015
C 0.030 0.030
D 0.030 0.025
E 0.18 0.025 0.020
F 0.16 0.020 0.010
Q390N B 0.20 0.50 0.90~1.70 0.035 0.035 0.01~0.05 0.01~0.20 0.006~0.05 0.30 0.50 0.40 0.10 0.015 0.015
C 0.030 0.030
D 0.030 0.025
E 0.025 0.020
Q420N B 0.20 0.60 1.00~1.70 0.035 0.035 0.01~0.05 0.01~0.20 0.006~0.05 0.30 0.80 0.40 0.10 0.015 0.015
C 0.030 0.030
D 0.030 0.025 0.025
E 0.025 0.020
Q460Nb C 0.20 0.60 1.00~1.70 0.030 0.030 0.01~0.05 0.01~0.20 0.006~0.05 0.30 0.80 0.40 0.10 0.015 0.015
D 0.030 0.025 0.025
E 0.025 0.020
钢种应至少含有铝、铌、钒、钛等细化晶粒元素中一种，单独或组合加入时，应保证其中至少一种合金元素含量不小于表中规定含量的下限。
a对于型材和棒材，磷和硫含量上限值可提高0.005%。
b V+Nb+Ti≤0.22%，Mo+Cr≤0.30%。
c高可达0.20%。
d 可用全铝Alt替代，此时全铝小含量为0.20%。当钢中添加了铌、钒、钛等细化晶粒元素且含量不小于表中规定含量的下限时，铝含量下限值不限。
1.钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母 Q、规定的小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号(B、C、D、E、F)四个部分组成。
注 1:交货状态为热轧时,交货状态代号 AR或 WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用 N 表示。
注 2:Q+规定的小上屈服强度数值+交货状态代号,简称为“钢级”。
示例:Q355ND。其中:
Q ———钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母;
355———规定的小上屈服强度数值,单位为兆帕(MPa);
N ———交货状态为正火或正火轧制;
D ———质量等级为 D级。
当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号,如:Q355NDZ25。
2.钢板的交货状态
热轧 as-rolled;AR或 WAR
钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。
正火 normalized
N
钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工艺。
正火轧制 normalizingrolling
+N
终变形是在一定温度范围内的轧制过程中进行,使钢材达到一种正火后的状态,以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。
注:对于正火轧制,在一些出版物中也称“控制轧制”。
热机械轧制 thermomechanicalprocessed
M
钢材的终变形在一定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的
性能。
注 1:可能会降低钢材强度值的热成型或580℃以上温度的焊后热处理不宜应用。根据相关的技术规范,火焰矫直是允许应用的。
注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。
注 3:也称 TMCP(热机械控制过程),在一些出版物中也称“控制轧制”。
3.钢板的化学成分
牌号 化学成分（质量分数）/%
钢级 质量等级 Ca Si Mn Pc Sc Nbd Ve Tie Cr Ni Cu Mo Nf B
以下公称厚度或直径/mm 不大于
≤40b ＞40
不大于
Q355 B 0.24 0.55 1.60 0.035 0.035 - - - 0.30 0.30 0.40 - 0.12 -
C 0.20 0.22 0.030 0.030
D 0.20 0.22 0.025 0.025 -
Q390 B 0.20 0.55 1.70 0.035 0.035 0.05 0.13 0.05 0.30 0.50 0.40 0.10 0.015 -
C 0.030 0.030
D 0.025 0.025
Q420g B 0.20 0.55 1.70 0.035 0.035 0.05 0.13 0.05 0.30 0.80 0.40 0.20 0.015 -
C 0.030 0.030
Q460g C 0.20 0.55 1.80 0.030 0.030 0.05 0.13 0.05 0.30 0.40 0.40 0.20 0.015 0.004
a公称厚度大于100mm的型钢，碳含量可有供需双方协商确定。
b公称厚度大于30mm的钢材，碳含量大于0.22%。
c对于型材和棒材，其磷和硫含量上限值可提高0.005%。
d Q390、q420高可到0.07%，Q460高可到0.11%。
e高可到0.20%。
f如果钢中酸溶铝Als含量不小于0.015%或全铝Alt含量不小于0.020%，或添加了其他固氮合金元素，氮元素含量不做限制，固氮元素应在质量证明书中注明。
g仅用于型材和棒材。
表二热轧状态交货钢材的碳当量（基于熔炼分析）
牌号 碳当量CEV(质量分数)/%
不大于
钢级 质量等级 公称厚度或直径/mm
≤30 ＞30~63 ＞63~150 ＞150~250 ＞250~400
Q355a B 0.45 0.47 0.47 0.49b -
C -
D 0.49c
Q390 B 0.45 0.47 0.48 - -
C
D
Q420d B 0.45 0.47 0.48 0.49b -
C
Q460d C 0.47 0.49 0.49 - -
a当需对硅含量控制时（例如热浸镀锌涂层），为达到抗拉强度要求而增加其他元素如碳和锰的含量，表中大碳当量值的增加应符合下列规定：
对于Si≤0.030%，碳当量可提高0.02%；
对于Si≤0.25%，碳当量可提高0.01%。
b对于型钢和棒材，其大碳当量可到0.54%。
c只适用于质量等级为D的钢板。
d只适用于型钢和棒材。
表3 正火、正火轧制钢的牌号及化学成分
牌号 化学成分（质量分数）/%
钢级 质量等级 C Si Mn Pa Sa Nb V Tic Cr Ni Cu Mo N Alsd
不小于
不大于 不大于
Q355N B 0.20 0.50 0.90~1.65 0.035 0.035 0.005~0.05 0.01~0.12 0.006~0.05 0.30 0.50 0.40 0.10 0.015 0.015
C 0.030 0.030
D 0.030 0.025
E 0.18 0.025 0.020
F 0.16 0.020 0.010
Q390N B 0.20 0.50 0.90~1.70 0.035 0.035 0.01~0.05 0.01~0.20 0.006~0.05 0.30 0.50 0.40 0.10 0.015 0.015
C 0.030 0.030
D 0.030 0.025
E 0.025 0.020
Q420N B 0.20 0.60 1.00~1.70 0.035 0.035 0.01~0.05 0.01~0.20 0.006~0.05 0.30 0.80 0.40 0.10 0.015 0.015
C 0.030 0.030
D 0.030 0.025 0.025
E 0.025 0.020
Q460Nb C 0.20 0.60 1.00~1.70 0.030 0.030 0.01~0.05 0.01~0.20 0.006~0.05 0.30 0.80 0.40 0.10 0.015 0.015
D 0.030 0.025 0.025
E 0.025 0.020
钢种应至少含有铝、铌、钒、钛等细化晶粒元素中一种，单独或组合加入时，应保证其中至少一种合金元素含量不小于表中规定含量的下限。
a对于型材和棒材，磷和硫含量上限值可提高0.005%。
b V+Nb+Ti≤0.22%，Mo+Cr≤0.30%。
c高可达0.20%。
d 可用全铝Alt替代，此时全铝小含量为0.20%。当钢中添加了铌、钒、钛等细化晶粒元素且含量不小于表中规定含量的下限时，铝含量下限值不限。
