兴隆台输水排污灌溉环氧树脂防腐钢管厂家
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90年代以来,高炉喷煤技术被纳入国家科技攻关计划,大型高炉全部设置喷煤装置,喷煤高炉不断增加,喷煤工艺改造步伐加快,大喷吹成为我国高炉炼铁技术的主流。从1995年起,我国高炉喷煤比逐步提高,1995年重点企业平均喷煤比仅为58.5kg/t,到上世纪末已经达到118kg/t,2002年为125kg/t,2010年增加到了149kg/t。目前,我国高炉喷煤总量约为5000万吨~7000万吨。我国高炉喷煤技术研究现状在上世纪末,我国钢铁企业一味加大喷煤比,从而使得环境污染日趋严重,而当前,炼铁企业已不再单纯追求高喷煤比的指标,讲究经济喷煤比、经济燃料比、的经济效益,合理选择煤种,并对喷煤工艺做出了一些改进。0年代末,第二次石油危机的出现,加快了高炉喷煤技术的研究和发展,特别是欧洲和日本更是在实际应用上取得了重大突破。到90年代初,欧洲和日本已有小部分高炉月均喷煤比超过了200kg/t的大关。从20世纪60年代开始应用高炉喷煤,发展到70年代,我国高炉喷煤技术以其资源广、喷吹量大、效益高而受到钢铁界的关注,高炉喷煤普及率和喷煤量在上一度处于水平。在80年代后期,我国高炉平均喷煤比在50kg/t~60kg/t,这是因为受配煤设备、自动化计量手段以及煤炭质量较差等问题的影响。习惯上常用英寸表示,如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T391-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。为了完成将连轧管机轧出的荒管与芯棒脱开分离的工艺目的,便于荒管在后道工序进一步加工成品钢管,一般采用两种方法:一是轧制结束后荒管/芯棒被一起移出轧制线,荒管受轴向约束不动,用装置将芯棒从荒管中抽出;我们将这种荒管不动,芯棒动的设备称为脱棒机。当带芯棒的荒管进入脱棒位置后,脱棒链上的脱棒卡紧装置就勾住芯棒的尾柄,而液压开闭的卡板挡住荒管,脱棒链从荒管中抽出芯棒。脱棒链转过半圈完成一次脱棒动作,链所走过的距离约为芯棒长度的1.1倍.脱棒机的速度大于4.5m/s。
埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-96
1. 适用于输送介质温度不超过110℃的埋地钢质管道外壁沥青防腐层的设计、施工及验收;
2. 材料:
煤沥青涂料:煤沥青涂料为双组份涂料,即甲组份为漆料,乙组分为固化剂。漆料又分底漆、面漆,组合使用;
玻璃布:玻璃布宜选用经纬密度为(10×10)根/cm2、厚度为0.10~0.12mm、中碱(碱量不超过12%)、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷;宽度主要为250(DN<250)、400(DN250~DN500)、500(DN>500)mm三种;
3. 施工技术要求:
3.1 准备工作:钢管表面处理包括表面的氧化皮、锈蚀、油脂和污垢,并在钢表面形成适宜的粗糙度;表面处理应达到工业级(Sa2级);潮湿的玻璃布易使防腐层出现针孔,因此保持玻璃布干燥是很重要的。
3.2 漆料配制:底料和面漆使用时应搅拌均匀;漆料和固化剂搅拌混合均匀后,不宜立即使用,要静置一段时间,术语称为“熟化”。日本、美国的标准都规定为30min。超过使用期的漆料,不允许用稀释剂勉强调稀使用。
3.3 涂底漆:表面处理合格的钢管,立即涂刷底漆,间隔时间不宜超过8h,若在潮湿空气中,更应缩短。
3.4 打腻子:对钢管表面高于2mm的焊缝,打腻子是保证缠玻璃布时在焊缝两侧不出现空鼓的可靠手段。
3.5 涂面漆和缠玻璃布:
普通级:底漆——面漆——面漆——面漆
加强级:底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆
或:底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
特加强级:底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆、玻璃布、面漆面漆——面漆
或:底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
层玻璃布上的面漆实干后,才能进行第二层玻璃布的涂敷,第二层玻璃布上的面漆实干后,才能涂后一道面漆。
玻璃布压压边宽度应大于20mm指的是单层缠绕时压边的宽度。
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为理解炉渣乳化后进人钢水的行为,并在洁净钢生产中杜绝这种现象,借助文献对流体乳化进入不相容的更重的流体进行了研究。这包含了由漩涡引发的炉渣在结晶器内的乳化。大部分的文献在处理这一现象时采用的是数学冷模型法和量纲分析,而不是直接观测钢渣体系。观察得到的各种机理与模拟容器有关。利用理论和实验分析对定量描述进行了研究,但主要是针对冷模型,还需要在生产应用方面和对前期工作的提炼等方面进行深入研究。6钢水二次氧化与连铸水口堵塞在洁净钢的生产中必须控制各生产环节的二次氧化。不但在欧洲锻造联盟做了重大的改变,德国锻造协会也正进行组织重整,对于客户长期的价格压力的解决对策之一就是锻造厂特殊专业化(specializationoftheforgers)。这个意义就是今天在德国经常可以找到生产某些零件的专业锻造厂,如曲轴、连杆、变速箱传动轴。这些专业锻造厂供应这些专业零件给其世界性的客户,也因为量大且具有专业的产品know-how而较有竞争力。除此之外也有专门负责较少的数量,较广的产品线较特殊制程know-how的锻造厂。