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上海墨钜特殊钢有限公司
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同避免σ相的方法类似，轧钢厂采用固溶退火后水淬的方法可避免氮化铬的形成。氮化铬也会在焊接部件的焊缝金属和热影响区析出，由于熔合线附近十分快速的冷却而带来的高铁素体含量会导致氮的过饱和。氮在铁素体中的溶解度很低且随温度降低而进一步降低。所以如果氮没有留在铁素体中，它可在冷却中以氮化铬析出。较慢的冷却速率会造成氮化物的析出与奥氏体再形成之间的竞争。较多的奥氏体可以溶解较多的氮，减少氮在铁素体晶粒中的过饱和及氮化铬的量。通过采用较高热输入（较慢冷却速率），或在焊缝金属中添加奥氏体形成元素镍，或在保护气体中加氮，可提高奥氏体含量，从而减少氮化铬在焊缝的析出。α'相在低于525℃的铁素体相中形成，其形成所需要的时间比前面讨论的其它相所需时间长得多。
α'相的形成开始会造成硬度的增大，后面会造成韧性的损失。当铁素体不锈钢长时间暴露在475℃左右的温度后，其中的α'相会造成常温韧性的丧失，这就是所谓的475℃脆性。幸运的是，由于双相不锈钢含有50%的奥氏体，这种硬化和脆化的效果不像它在全铁素体钢中那样有害。它对双相不锈钢有影响，在高钼牌号中影响显著，在经济型牌号中影响小得多。由于发生脆化需要较长的时间，所以在加工制造时α'相脆性极少成为问题。有一个例外即双相不锈钢与碳钢的复合结构的应力处理，必须仔细评估。必须避免在α'相形成温度300℃-525℃范围（或700℃-950℃，2205金属间相的形成温度范围）的任何热处理操作。如果被要求进行应力处理，则咨询复合板生产厂家的意见。

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