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梳棉控制柜 艾菲特梳棉控制柜

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道夫速度采用变频器控制,调速方便,启动、运转、停车更加平稳,成纱质量大大通过。小踪趾面喷塑盖板进一步充分梳理。喷塑机壳更加高档美观。工业触摸屏显示有关数据,实现人机对话,操作更方便,提高机器运转率,整机运行、稳定、可靠。
给棉罗拉表面有轴向直型沟槽,两端设有加压装置。给棉板前端的弧面与给棉罗拉配合,形成压力拑口,以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的主要部件,为中空滚筒,表面包嵌锯齿条,转速较高。刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底,用以托持纤维并排除杂质和短绒。锡林和道夫均为中空滚筒,表面包覆针布。锡林的直径较大,是全机的主体。盖板和锡林是主梳部分的主要部件,盖板总根数一般为106~110根,和锡林相互作用的工作盖板为41~43根。盖板外形狭长,截面呈T字形。盖板工作面包覆针布,其两端与支承曲轨的接触面做成踵趾弧面,弧面前后高低相差0.5~0.9毫米。同锡林相互作用的各盖板的进口隔距大,出口隔距小,使分梳作用逐渐增强。所有盖板通过链条连结传动,缓慢地自后向前回转循环,轮流起分梳作用。越出工作区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维,由盖板斩刀剥下,成为盖板落棉。清洁后的盖板返回机后,重新进入工作区,因此称回转式盖板梳理机。锡林下方的大漏底由两块三角形尘格和弧形光板组成,用来托持锡林表面的纤维层和排出部分短绒杂屑。锡林、刺辊、盖板、道夫和剥棉罗拉表面包覆的针布或锯条的种类、针齿的密度和角度以及针面之间的隔距是根据工艺要求决定的。由于道夫的表面速度为锡林的1/15~1/30,锡林表面的部分纤维被凝聚在道夫表面,剥棉罗拉剥取道夫表面上的纤维层经转移罗拉引出成为棉网。上下轧辊表面光洁坚硬,对棉网中残留的细小杂质疵点有一定的轧碎作用。圈条器用于将棉条有规则地圈放在棉条筒内。梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,后制成棉条盘入条筒中。
经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。梳棉工序的任务是:
(一)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。
(二)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底残留的杂质疵点。
(三)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
(四)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。
梳棉工序的任务是由梳棉机来完成的,梳棉机上棉束被分离成单纤维的程度与成纱强力及条干密切相关;其除杂作用的效果在很大程度上决定了成纱的棉结杂质和条干;梳棉机在普梳系统各单机中的落棉率多,且落棉中含有一定量的可纺纤维,所以梳棉机落棉的数量和质量直接与用棉量有关。
联系人:孙静
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