专业生产梳棉机自调匀整器-质保终身
梳棉机自调匀整器AFT032A
艾菲特匀整器基本原理
艾菲特系列梳棉自调匀整器的匀整功能是根据棉箱输出棉层的不同厚度，保持梳棉机有稳定的纤维喂入量，以便保持恒定的棉条定量输出。
为混合环AFT032系列，属于全片段控制，根据棉层
厚度进行短片段控制，根据棉条厚度进行长片段控
制。
接入电压差动式棉层传感器，特点：
a、价位高，棉层厚度传感器需要特殊电路处理，
在0-5毫米内都是线性的；
b、对前端棉条粗细检测机构要求高，即要求反应快，准确，适合国内纺织厂保全环境。
主要满足高端市场需求。
梳棉机自调匀整器AFT032C
艾菲特匀整器基本原理
艾菲特系列梳棉自调匀整器的匀整功能是根据棉箱输出棉层的不同厚度，保持梳棉机有稳定的纤维喂入量，以便保持恒定的棉条定量输出。
为了控制生条外不匀，目前主流匀整器都把棉箱压 力控制纳入到匀整器控制中，能有效的改善棉条不匀率。自调匀整器AFT032C把棉箱压力控制纳入到匀
整器控制中。并且把压力传感器集成在匀整器上，只要通过气管和棉箱连接就可以采集压力，能有效地降低成本。当然也可以选择外接压力传感器输入。艾菲特C系列可以控制气压式棉箱的压力控制，并且也控制气压式棉箱的全部逻辑量，如检测开松辊速度，检测报警，控制风机、开松、震动电机的启停顺序等。
省维护
现代纺织机械在设计上充分注意减少维护保养和延长使用寿命。在选用材料和制订热处理工艺方面经过周密考虑，保证零件的使用寿命长、动作可靠。有的采用部件装配时一次加足润滑剂，在若干年内无须加油；有的采用检测装置预防事故；有的采用特殊加工使零件具有镜面光洁度，等等。
标准化
每台机器同一零件的重复系数大是纺织机械的另一特点。以细纱机为例，每台有400锭，同时纺制400根纱线，就需要相同的钢领、锭子等各400只。至于针织机用针数量就更为庞大。6.6米工作幅度的高速经编机每台需要7280枚槽形织针。生产这些零件的机械厂需要根据零件批量大小设计相应的工具、夹具、模具直至专用的多工位自动机床或专用流水线，以保证这些零件生产的率、高质量和低成本。纺织机械零件的复杂性还表现在种类上，因为加工对象不同，需要按棉、麻、毛、丝、化纤等不同原料设计制造不同种类的零件。例如毛纺细纱锭子就要有比棉纺锭子更大的尺寸，但结构相似。再如，因织物门幅多样就必须有结构原理完全相同而工作幅度不同的机种。如果听任上述零件和机台参数任意发展，就会给纺织机械厂产品设计效率、生产管理和生产成本等带来不利的影响，而且会使纺织厂设备管理、易损零件储备、维修和替换增加工作量，甚至造成工厂管理的紊乱。标准化的目的就是在满足不同工艺要求的原则下以尽量简化的、数值间距分布恰当的主要技术参数作为一组不同容量的机器的设计依据。如细纱机按锭距、织机和印染机按工作幅度、针织机按针筒直径，各自形成系列化设计。
系列化
在按系列化设计的一组机器中有一部分与机器系列参数无关的零件或部件，可以在一定范围内适用于本系列的各机，如细纱机车头部分、升降部分的零部件等。另外，某些零部件在不同的机种上发挥同样的机能，如印染机的导布辊、轧辊等。这些零部件称作通用件或通用装置，在印染机中还进一步发展成通用单元机。
通用化
在机械产品设计中，除尽量采用通用件、通用装置、通用单元机之外，人们还有意识地将结构布局作适当修正，尽可能多地贯彻通用化原则。纺织机械的标准化、系列化、通用化已开始跨出国与国之间的界限而走向国际化，如牵伸机构零部件和织针、针布等，在许多国家都已采用相同的参数。
低能耗
纺织机械节约能源重点在染整设备上，因为这方面的潜力很大。例如在台时产量为1000公斤的平洗机上，利用排出温度为98℃的废水加热本身所需要的新鲜进水，仅按单班计算年可节约数万元。采用喷射染色机，可以使染浴比从普通染色机的1:20～1:30降低到 1:5～1:15，染色时间可以缩短50%。虽然机器中喷射染液需用大容量的泵而增加电耗，但总的能源还是节约的。转移印花在70年代已应用于生产实际，它的特点是低散发、节能、少污染。采用溶剂上浆可以减少水量和能耗。
联系人：孙静
手机：15954289358
Q Q：3232831761
网址:www.qingd***
艾菲特匀整器基本原理
艾菲特系列梳棉自调匀整器的匀整功能是根据棉箱输出棉层的不同厚度，保持梳棉机有稳定的纤维喂入量，以便保持恒定的棉条定量输出。
为混合环AFT032系列，属于全片段控制，根据棉层
厚度进行短片段控制，根据棉条厚度进行长片段控
制。
接入电压差动式棉层传感器，特点：
a、价位高，棉层厚度传感器需要特殊电路处理，
在0-5毫米内都是线性的；
b、对前端棉条粗细检测机构要求高，即要求反应快，准确，适合国内纺织厂保全环境。
主要满足高端市场需求。
梳棉机自调匀整器AFT032C
艾菲特匀整器基本原理
艾菲特系列梳棉自调匀整器的匀整功能是根据棉箱输出棉层的不同厚度，保持梳棉机有稳定的纤维喂入量，以便保持恒定的棉条定量输出。
为了控制生条外不匀，目前主流匀整器都把棉箱压 力控制纳入到匀整器控制中，能有效的改善棉条不匀率。自调匀整器AFT032C把棉箱压力控制纳入到匀
整器控制中。并且把压力传感器集成在匀整器上，只要通过气管和棉箱连接就可以采集压力，能有效地降低成本。当然也可以选择外接压力传感器输入。艾菲特C系列可以控制气压式棉箱的压力控制，并且也控制气压式棉箱的全部逻辑量，如检测开松辊速度，检测报警，控制风机、开松、震动电机的启停顺序等。
省维护
现代纺织机械在设计上充分注意减少维护保养和延长使用寿命。在选用材料和制订热处理工艺方面经过周密考虑，保证零件的使用寿命长、动作可靠。有的采用部件装配时一次加足润滑剂，在若干年内无须加油；有的采用检测装置预防事故；有的采用特殊加工使零件具有镜面光洁度，等等。
标准化
每台机器同一零件的重复系数大是纺织机械的另一特点。以细纱机为例，每台有400锭，同时纺制400根纱线，就需要相同的钢领、锭子等各400只。至于针织机用针数量就更为庞大。6.6米工作幅度的高速经编机每台需要7280枚槽形织针。生产这些零件的机械厂需要根据零件批量大小设计相应的工具、夹具、模具直至专用的多工位自动机床或专用流水线，以保证这些零件生产的率、高质量和低成本。纺织机械零件的复杂性还表现在种类上，因为加工对象不同，需要按棉、麻、毛、丝、化纤等不同原料设计制造不同种类的零件。例如毛纺细纱锭子就要有比棉纺锭子更大的尺寸，但结构相似。再如，因织物门幅多样就必须有结构原理完全相同而工作幅度不同的机种。如果听任上述零件和机台参数任意发展，就会给纺织机械厂产品设计效率、生产管理和生产成本等带来不利的影响，而且会使纺织厂设备管理、易损零件储备、维修和替换增加工作量，甚至造成工厂管理的紊乱。标准化的目的就是在满足不同工艺要求的原则下以尽量简化的、数值间距分布恰当的主要技术参数作为一组不同容量的机器的设计依据。如细纱机按锭距、织机和印染机按工作幅度、针织机按针筒直径，各自形成系列化设计。
系列化
在按系列化设计的一组机器中有一部分与机器系列参数无关的零件或部件，可以在一定范围内适用于本系列的各机，如细纱机车头部分、升降部分的零部件等。另外，某些零部件在不同的机种上发挥同样的机能，如印染机的导布辊、轧辊等。这些零部件称作通用件或通用装置，在印染机中还进一步发展成通用单元机。
通用化
在机械产品设计中，除尽量采用通用件、通用装置、通用单元机之外，人们还有意识地将结构布局作适当修正，尽可能多地贯彻通用化原则。纺织机械的标准化、系列化、通用化已开始跨出国与国之间的界限而走向国际化，如牵伸机构零部件和织针、针布等，在许多国家都已采用相同的参数。
低能耗
纺织机械节约能源重点在染整设备上，因为这方面的潜力很大。例如在台时产量为1000公斤的平洗机上，利用排出温度为98℃的废水加热本身所需要的新鲜进水，仅按单班计算年可节约数万元。采用喷射染色机，可以使染浴比从普通染色机的1:20～1:30降低到 1:5～1:15，染色时间可以缩短50%。虽然机器中喷射染液需用大容量的泵而增加电耗，但总的能源还是节约的。转移印花在70年代已应用于生产实际，它的特点是低散发、节能、少污染。采用溶剂上浆可以减少水量和能耗。
联系人：孙静
手机：15954289358
Q Q：3232831761
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