抚顺外保温材料厂家
杭州一体化建筑材料有限公司(诚招市级代理)：GPES保温板组成材料性能要求
给出了高性能保温板GPES和GPIR的性能指标，其抗拉强度、导热系数、尺寸稳定性、弯曲变形、弯曲强度等指标均优于传统的保温材料。GPES是由改性纳米石墨、多种高分子聚合物以及高阻隔性材料、阻燃剂等经高温高压混炼而成，采用通过调节聚合物混炼熔体延性、韧性与勃度，提高了聚合物熔体温度场均匀度和高分子聚合物混炼接枝率。通过调节泡沫板自由释放阻力，以维持挤出口高压状态(7～12MPa )。经高温高压混炼、低温调性、高压挤出，获得了泡孔更均匀、直径更小、高闭孔率、圆度好、壁更薄的微孔结构。从而获得导热系数更低、物理性能更佳的新型高性能保温材料。
GPES高性能保温板与普通挤塑聚苯板相比，虽然共聚基体本质上差别不大，但由于成型工艺不同以及混炼接枝技术的引人，在微观结构上却存存着显著的差异.如图4. 2. 1-1和图4. 2. 1-2 . GPES 板具有更加均匀的微孔结构，促使其热工性能和物理性能均显著优于传统有机保温材料。
GPES板具有导热系数更低，初始导热系数小于0.021W/ (m·K)，耐老化导热系数在0. 026W/ ( m·K)，密度32～38k。有较高的压缩强度、抗拉强度、水率小、尺寸稳定性好等特点，燃烧性能为B?级，同时价格仪为聚氨醋保温板的二分之一，优于目前市场其他保温材料。结合不同的保温构造形式，完全能够满足75%节能标准和超低能耗被动式绿色建筑技术标准要求。
GPIR保温板是采用组合催化剂体系与聚氨酯协同改性聚异氰脲酸酯获得的高性能硬泡复合塑料保温板。通过改良生产发泡工艺、稳泡工艺等措施，改善了改性聚异氰脲酸酯硬泡塑料板热工性能，采用改性聚异氰酸醋( MDI )，相对提高其指数，利用特殊处理的低经值、低官能度的多元醇，提高——NCO自聚条件，从而增加三聚杂环的含量，提高泡沫塑料的阻燃和燃烧性能以及提高机械强度和韧性等物理性能。
杭州一体化建筑材料有限公司(诚招市级代理)：GPIR保温板密度在48～60kg/m，之间，具有导热系数更低、力学性能好、吸水率低、燃烧性能优良（B?级)等特点，克服了同类聚氨醋材料抗拉强度地、易粉化等缺点，大幅度提高了外保温系统的综合性能，性价比高与聚氨醋保温板，适用于高节能率以及超低能耗被动式绿色建筑的要求:
导热系数是衡量一种材料热工性能的主要指标，导热系数越小，材料的保温性能越优。
编制组采用如下试验方法观察GPES和GPIR保温板热工性能长期稳定性:
(1) 1h内升温至温度(70±5 ) ℃、相对湿度(90土5)%，并保持3h;
(2) 1h内降温至温度(-20±5)℃，并保持3h;
(3)温度(23±12)℃、相对湿度(50 ±15)%，保持16h。
每个循环为24h。分别对陈化90d的GPES板(密度33. 6kg/m3)、GPIR板(密度51. 3kg/m3 )、普通PU板(密度50. 7kg/m3)各取5组样品，采用上述试验方法进行对比试验。
从试验结果看，经过60次湿热冷循环，GPES板导热系数为0. 0265W/ ( m·K ) , GPIR板导热系数为0.0220 W/ ( m· K )，普通PU导热系数为0.0272 W/ ( m· K )，比各自初始导热系数分别增加了8.6%、9.45%和14.7%。
可以看出，在经历了长期的湿热冷循环后，GPES、GPIR内部结构趋于稳定，说明GPES、GPIR性能长期稳定性更加优异。
给出了高性能保温板GPES和GPIR的性能指标，其抗拉强度、导热系数、尺寸稳定性、弯曲变形、弯曲强度等指标均优于传统的保温材料。GPES是由改性纳米石墨、多种高分子聚合物以及高阻隔性材料、阻燃剂等经高温高压混炼而成，采用通过调节聚合物混炼熔体延性、韧性与勃度，提高了聚合物熔体温度场均匀度和高分子聚合物混炼接枝率。通过调节泡沫板自由释放阻力，以维持挤出口高压状态(7～12MPa )。经高温高压混炼、低温调性、高压挤出，获得了泡孔更均匀、直径更小、高闭孔率、圆度好、壁更薄的微孔结构。从而获得导热系数更低、物理性能更佳的新型高性能保温材料。
GPES高性能保温板与普通挤塑聚苯板相比，虽然共聚基体本质上差别不大，但由于成型工艺不同以及混炼接枝技术的引人，在微观结构上却存存着显著的差异.如图4. 2. 1-1和图4. 2. 1-2 . GPES 板具有更加均匀的微孔结构，促使其热工性能和物理性能均显著优于传统有机保温材料。
GPES板具有导热系数更低，初始导热系数小于0.021W/ (m·K)，耐老化导热系数在0. 026W/ ( m·K)，密度32～38k。有较高的压缩强度、抗拉强度、水率小、尺寸稳定性好等特点，燃烧性能为B?级，同时价格仪为聚氨醋保温板的二分之一，优于目前市场其他保温材料。结合不同的保温构造形式，完全能够满足75%节能标准和超低能耗被动式绿色建筑技术标准要求。
GPIR保温板是采用组合催化剂体系与聚氨酯协同改性聚异氰脲酸酯获得的高性能硬泡复合塑料保温板。通过改良生产发泡工艺、稳泡工艺等措施，改善了改性聚异氰脲酸酯硬泡塑料板热工性能，采用改性聚异氰酸醋( MDI )，相对提高其指数，利用特殊处理的低经值、低官能度的多元醇，提高——NCO自聚条件，从而增加三聚杂环的含量，提高泡沫塑料的阻燃和燃烧性能以及提高机械强度和韧性等物理性能。
杭州一体化建筑材料有限公司(诚招市级代理)：GPIR保温板密度在48～60kg/m，之间，具有导热系数更低、力学性能好、吸水率低、燃烧性能优良（B?级)等特点，克服了同类聚氨醋材料抗拉强度地、易粉化等缺点，大幅度提高了外保温系统的综合性能，性价比高与聚氨醋保温板，适用于高节能率以及超低能耗被动式绿色建筑的要求:
导热系数是衡量一种材料热工性能的主要指标，导热系数越小，材料的保温性能越优。
编制组采用如下试验方法观察GPES和GPIR保温板热工性能长期稳定性:
(1) 1h内升温至温度(70±5 ) ℃、相对湿度(90土5)%，并保持3h;
(2) 1h内降温至温度(-20±5)℃，并保持3h;
(3)温度(23±12)℃、相对湿度(50 ±15)%，保持16h。
每个循环为24h。分别对陈化90d的GPES板(密度33. 6kg/m3)、GPIR板(密度51. 3kg/m3 )、普通PU板(密度50. 7kg/m3)各取5组样品，采用上述试验方法进行对比试验。
从试验结果看，经过60次湿热冷循环，GPES板导热系数为0. 0265W/ ( m·K ) , GPIR板导热系数为0.0220 W/ ( m· K )，普通PU导热系数为0.0272 W/ ( m· K )，比各自初始导热系数分别增加了8.6%、9.45%和14.7%。
可以看出，在经历了长期的湿热冷循环后，GPES、GPIR内部结构趋于稳定，说明GPES、GPIR性能长期稳定性更加优异。
