选矿设备预防诊断设备故障能力差的解决办法
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选矿设备在使用的过程中会由于维护保养不当，或者选材不当导致，设备无计划停产，产品产量下降，设备除故障，增加不必要的损失等等预防诊断设备故障能力差的现象，那么出现这一现象的原因是什么?有什么解决办法呢?
一、设备出现事故，无计划停产
原因分析：许多选矿厂设备管理意识差，设备维护保养方法不正确，措施不到位等原因，经常出现设备事故，导致无计划停产检修时间增加，生产线员工全部原地待命，检修人员十万火急进行维修，产品产量为零，造成生产成本上升，企业管理混乱。
解决措施及办法:
1.分析造成设备事故的主要因素，制定完善设备管理制度，设备点检制定，设备润滑管理制度，设备日常维护管理制度，建立设备专人负责制，重点考核与设备事故相关的人员，重奖设备管理运行状态好的人员。
2.加强高水平检修人员及操作人员的培养，留住和引进高素质的设备管理及检修人才。
3.把预防性检修作为首要大事来抓，及时发现和处理潜在问题，避免或减少设备事故的发生，缩短突发性停机时间。
二、备件不合格，停机时间增加，备件消耗高
原因分析：许多设备故障、事故与轴承、润滑油及其他备品备件质量有关，如果采购到裂质轴承，只能使用几天或几个小时,导致设备故障或事故发生；不合格的备件，也只能使用几天或十几天，导致停机时间增加,备件消耗高，企业生产成本上升等。
解决措施及办法：
1.加强备件、材料品牌研究及选择，正确申报备件材料计划。
2.直接向高质量的设备、备件生产单位采购，不能向中间商采购。3.考核责任人，发现问题及时处理。
选矿设备在使用的过程中会由于维护保养不当，或者选材不当导致，设备无计划停产，产品产量下降，设备除故障，增加不必要的损失等等预防诊断设备故障能力差的现象，那么出现这一现象的原因是什么?有什么解决办法呢?
一、设备出现事故，无计划停产
原因分析：许多选矿厂设备管理意识差，设备维护保养方法不正确，措施不到位等原因，经常出现设备事故，导致无计划停产检修时间增加，生产线员工全部原地待命，检修人员十万火急进行维修，产品产量为零，造成生产成本上升，企业管理混乱。
解决措施及办法:
1.分析造成设备事故的主要因素，制定完善设备管理制度，设备点检制定，设备润滑管理制度，设备日常维护管理制度，建立设备专人负责制，重点考核与设备事故相关的人员，重奖设备管理运行状态好的人员。
2.加强高水平检修人员及操作人员的培养，留住和引进高素质的设备管理及检修人才。
3.把预防性检修作为首要大事来抓，及时发现和处理潜在问题，避免或减少设备事故的发生，缩短突发性停机时间。
二、备件不合格，停机时间增加，备件消耗高
原因分析：许多设备故障、事故与轴承、润滑油及其他备品备件质量有关，如果采购到裂质轴承，只能使用几天或几个小时,导致设备故障或事故发生；不合格的备件，也只能使用几天或十几天，导致停机时间增加,备件消耗高，企业生产成本上升等。
解决措施及办法：
1.加强备件、材料品牌研究及选择，正确申报备件材料计划。
2.直接向高质量的设备、备件生产单位采购，不能向中间商采购。3.考核责任人，发现问题及时处理。
