1Cr17Ni7奥氏体不锈钢
1Cr17Ni7介绍：
1Cr17Ni7亚稳定奥氏体不锈钢，是易冷变形强化不锈钢，经冷加工有高的强度和硬度，并仍保留足够的塑韧性，在大气条件下具有较好的耐蚀性。
1Cr17Ni7应用和特性：
1Cr17Ni7应用领域:主要用于冷加工状态承受较高负荷又希望减轻装备重量和不生锈的设备和部件，如铁道车辆、传送带、螺栓、螺母、紧固件等。
对比304含有低Ni,Cr及高C成分，通过冷加工可以达到高强度。
对比普通钢种, 有的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性，使用在电车达到重量轻。
特点
1）冷加工变形后得到高强度和硬度；
2）对比普通钢种, 有的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性，使用在电车达到重量轻
1Cr17Ni7化学成分：
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬Cr
≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤ 0.030 16-18
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
6-8 ≤ ≤0.10 ≤ 余量 ≤
硼B 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
≤ ≤ ≤ ≤ ~ ~
1Cr17Ni7物理性能：
熔点/℃ 比热容/kg/(kg.k)℃100~900℃ 热导率/w/(m.k)100~500℃ 线胀系数/(10-6/k)100~500℃ 电阻率/（Ω.mm2/m)20℃ 纵向弹性模量/GPa20℃
1398~1420 0.5 16.3-21.5 16.9~18.7 0.73 193
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
7.93 无
1Cr17Ni7力学性能:
标准号产品名称 状态 硬度（不大于） 拉伸强度Σb\MPa≥ 延伸率A/%≥ 断面收缩Z/%≥
GB/T 3280-2015冷轧钢板和钢带 固溶处理 217HBW95HRB220HV 525 40
GB/T 1220-2007不锈钢棒 固溶处理 187HBW90HRB220HV 520 40 60
工艺：
在GB1200标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
七、1Cr17Ni7加工处理和焊接性能:
1Cr17Ni7一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
1Cr17Ni7具有良好的冷加工性能及焊接性能
1Cr17Ni7可根据您所需要硬度及宽度交货，1/2H 3/4H H EH TH等。
1Cr17Ni7亚稳定奥氏体不锈钢，是易冷变形强化不锈钢，经冷加工有高的强度和硬度，并仍保留足够的塑韧性，在大气条件下具有较好的耐蚀性。
1Cr17Ni7应用和特性：
1Cr17Ni7应用领域:主要用于冷加工状态承受较高负荷又希望减轻装备重量和不生锈的设备和部件，如铁道车辆、传送带、螺栓、螺母、紧固件等。
对比304含有低Ni,Cr及高C成分，通过冷加工可以达到高强度。
对比普通钢种, 有的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性，使用在电车达到重量轻。
特点
1）冷加工变形后得到高强度和硬度；
2）对比普通钢种, 有的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性，使用在电车达到重量轻
1Cr17Ni7化学成分：
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬Cr
≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤ 0.030 16-18
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
6-8 ≤ ≤0.10 ≤ 余量 ≤
硼B 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
≤ ≤ ≤ ≤ ~ ~
1Cr17Ni7物理性能：
熔点/℃ 比热容/kg/(kg.k)℃100~900℃ 热导率/w/(m.k)100~500℃ 线胀系数/(10-6/k)100~500℃ 电阻率/（Ω.mm2/m)20℃ 纵向弹性模量/GPa20℃
1398~1420 0.5 16.3-21.5 16.9~18.7 0.73 193
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
7.93 无
1Cr17Ni7力学性能:
标准号产品名称 状态 硬度（不大于） 拉伸强度Σb\MPa≥ 延伸率A/%≥ 断面收缩Z/%≥
GB/T 3280-2015冷轧钢板和钢带 固溶处理 217HBW95HRB220HV 525 40
GB/T 1220-2007不锈钢棒 固溶处理 187HBW90HRB220HV 520 40 60
工艺：
在GB1200标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
七、1Cr17Ni7加工处理和焊接性能:
1Cr17Ni7一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
1Cr17Ni7具有良好的冷加工性能及焊接性能
1Cr17Ni7可根据您所需要硬度及宽度交货，1/2H 3/4H H EH TH等。
