称重式真石漆灌装机半自动腻子浆灌装机
一、称重式真石漆灌装机主要功能：
1.无管道连接，拆洗非常方便；
2.灌装头可升降，方便不同规格的包装桶灌装；
3.人工上桶，自动计量灌装，人工放盖，机器自动输送压盖，自动送出包装桶；
4.采用32位双核CPU；
5.数字输入设定重量；
6.称重数值及时显示；
7.可设定和存储十种配方；
8.净重和毛重两种灌装方式；
9.自动零位跟踪；
10.加料快/慢二级速度；
11.紧急停止/断电/二重保护。
二、真石漆灌装机功能选择：
普通，防爆，防腐，防起泡，防静电，高温，防爆防腐，多种选择以及其它电话确认。
半自动真石漆灌装机主要特点：
1、该系统采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2、由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3、计量范围大，计量误差小于10克/桶。
4、灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5、自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
称重式真石漆灌装机
三、半自动腻子浆灌装机主要结构：
电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
四、真石漆灌装机操作简介：人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；
到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定 位装置）；
人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）
标准配置:仪表(志美)，传感器（梅特勒-托利多），气动元件（亚德客），防爆(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h
1.无管道连接，拆洗非常方便；
2.灌装头可升降，方便不同规格的包装桶灌装；
3.人工上桶，自动计量灌装，人工放盖，机器自动输送压盖，自动送出包装桶；
4.采用32位双核CPU；
5.数字输入设定重量；
6.称重数值及时显示；
7.可设定和存储十种配方；
8.净重和毛重两种灌装方式；
9.自动零位跟踪；
10.加料快/慢二级速度；
11.紧急停止/断电/二重保护。
二、真石漆灌装机功能选择：
普通，防爆，防腐，防起泡，防静电，高温，防爆防腐，多种选择以及其它电话确认。
半自动真石漆灌装机主要特点：
1、该系统采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2、由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3、计量范围大，计量误差小于10克/桶。
4、灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5、自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
称重式真石漆灌装机
三、半自动腻子浆灌装机主要结构：
电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
四、真石漆灌装机操作简介：人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；
到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定 位装置）；
人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）
标准配置:仪表(志美)，传感器（梅特勒-托利多），气动元件（亚德客），防爆(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h
