锡能锅炉：IT助燃“蒸汽”管理革命
企业性质：大中型企业
管理故事：面对瞬息万变的商业环境，大中型企业在逐渐走向集团化、多元化、产业链化、国际化的道路上，无疑需要拥有更为强大的适应变化能力，这对企业的信息化也提出了更高的要求。全新的IT应用对企业管理模式的创新有着重大的影响，它将成功引领大中型企业的商业变革，协助其实现长期发展目标。
因应复杂的产业环境和多变的市场需求，行业龙头、老牌锅炉生产厂商锡能锅炉从卖锅炉转型提供“蒸汽”服务，积极拓展崭新的经营思路。同时，借助信息化一体化解决方案，仅历时半年就打通了研发-销售-采购-生产-服务全价值链条，疏通了一体化的企业管控脉络，更为企业试水转型制造服务化经营模式，重塑管理体系赢得了时间。
锅炉是重要的热能动力设备，我国是世界上锅炉生产量和使用量大的国家。近十年来，我国锅炉行业呈现放量成长的态势。截止2011年，我国锅炉生产厂家达1400多家，锅炉制造能力接近1亿KW。
然而，近些年原材料价格上涨、人力成本提升、能源紧缺、出口退税下调等不利因素造成锅炉制造企业的利润空间日益被压缩，微利时代的到来，使得锅炉制造企业的运营发展愈发举步维艰。如何通过内部流程的优化提升管理水平，大限度地增效整体运营，成为众多锅炉制造企业在面临新一轮行业洗牌的严峻态势下，寻求加速发展的重要突围方向。
无锡锡能锅炉有限公司(下称“锡能锅炉”)创建于1991年，是全国工业锅炉产销量大的专业制造厂家之一，在有机热载体炉领域，锡能锅炉的制造能力更居业内。凭借保持既有优势和不追求市场份额“两条腿”，锡能锅炉一直走的很稳健，这也为企业多年来的管理提升之路做了铺垫。正如锡能锅炉副总经理朱永忠所言：“在精进管理的道路上，我们有所坚持也有所妥协，从基本开始，始终在有条不紊地逐步实现管理的优化。”
脱节的设计与生产
锅炉行业对海量数据、准确数据、灵活生产有着特定的要求，而对于以研发为企业运营战略核心的锡能锅炉而言，曾经的制造与设计严重脱节却成为企业管理的大“毒瘤”。制造与设计各行其事，数据孤立，当时锡能锅炉的制造BOM与设计 BOM存在的差异率甚至高达100%。将研发、生产、领料入库真正串联在一起，实现研发生产一体化管控，成为锡能锅炉2011年试水信息化的大诉求。
除此之外，锡能锅炉当时采用行业普遍的自上而下的设计模式，任务分发、跟踪、汇总全部采用手工管控，繁琐且容易出错，而且文档归档、图纸控制、数据标准化、物料库等研发管理的关键环节都存在缺乏精准与统一的问题，而从企业整体运营角度考虑，研发部门不能够及时为后续的业务部门提供准确的生产准备数据，也令锡能锅炉对利用PLM系统规范研发管理的信息化需求尤为迫切。
同时，锡能锅炉在生产、采购、销售等其他业务流程中的关键管理环节，如产品报价、生产进程、生产管理、备料等，也有着亟待提升的巨大空间。“2010年市场上钢材的价格变动很大，由于无法获得产品的准确成本，经常发生因产品定价不当造成的亏损。”朱永忠回忆道。而且由于低库存设置不合理，生管部门连备多少料心里都没底，更无从知晓备料应如何充分利用。在生产节奏的掌握上，班组长工作表式的手工管理也使得生产无法合理组织，再加上销售过程以及售后服务系统管理的流程化、标准化需求，锡能锅炉亟需通过ERP系统对各种业务流程做有效的管控。
“我们的信息化建设主线非常明确，就是将研发-销售-采购-生产的业务链条彻底打通，实现企业运营的一体化管控。”朱永忠在2011年亲自挂帅锡能锅炉的信息化项目，并选择与在锅炉行业有着深厚产业积淀以及积累了杭州富尔顿锅炉、昆山大震锅炉等一批行业标杆企业成功案例的鼎捷软件建立信息化战略合作伙伴关系。
产品数据管理 http://www.di***.cn/solution.html
管理故事：面对瞬息万变的商业环境，大中型企业在逐渐走向集团化、多元化、产业链化、国际化的道路上，无疑需要拥有更为强大的适应变化能力，这对企业的信息化也提出了更高的要求。全新的IT应用对企业管理模式的创新有着重大的影响，它将成功引领大中型企业的商业变革，协助其实现长期发展目标。
因应复杂的产业环境和多变的市场需求，行业龙头、老牌锅炉生产厂商锡能锅炉从卖锅炉转型提供“蒸汽”服务，积极拓展崭新的经营思路。同时，借助信息化一体化解决方案，仅历时半年就打通了研发-销售-采购-生产-服务全价值链条，疏通了一体化的企业管控脉络，更为企业试水转型制造服务化经营模式，重塑管理体系赢得了时间。
锅炉是重要的热能动力设备，我国是世界上锅炉生产量和使用量大的国家。近十年来，我国锅炉行业呈现放量成长的态势。截止2011年，我国锅炉生产厂家达1400多家，锅炉制造能力接近1亿KW。
然而，近些年原材料价格上涨、人力成本提升、能源紧缺、出口退税下调等不利因素造成锅炉制造企业的利润空间日益被压缩，微利时代的到来，使得锅炉制造企业的运营发展愈发举步维艰。如何通过内部流程的优化提升管理水平，大限度地增效整体运营，成为众多锅炉制造企业在面临新一轮行业洗牌的严峻态势下，寻求加速发展的重要突围方向。
无锡锡能锅炉有限公司(下称“锡能锅炉”)创建于1991年，是全国工业锅炉产销量大的专业制造厂家之一，在有机热载体炉领域，锡能锅炉的制造能力更居业内。凭借保持既有优势和不追求市场份额“两条腿”，锡能锅炉一直走的很稳健，这也为企业多年来的管理提升之路做了铺垫。正如锡能锅炉副总经理朱永忠所言：“在精进管理的道路上，我们有所坚持也有所妥协，从基本开始，始终在有条不紊地逐步实现管理的优化。”
脱节的设计与生产
锅炉行业对海量数据、准确数据、灵活生产有着特定的要求，而对于以研发为企业运营战略核心的锡能锅炉而言，曾经的制造与设计严重脱节却成为企业管理的大“毒瘤”。制造与设计各行其事，数据孤立，当时锡能锅炉的制造BOM与设计 BOM存在的差异率甚至高达100%。将研发、生产、领料入库真正串联在一起，实现研发生产一体化管控，成为锡能锅炉2011年试水信息化的大诉求。
除此之外，锡能锅炉当时采用行业普遍的自上而下的设计模式，任务分发、跟踪、汇总全部采用手工管控，繁琐且容易出错，而且文档归档、图纸控制、数据标准化、物料库等研发管理的关键环节都存在缺乏精准与统一的问题，而从企业整体运营角度考虑，研发部门不能够及时为后续的业务部门提供准确的生产准备数据，也令锡能锅炉对利用PLM系统规范研发管理的信息化需求尤为迫切。
同时，锡能锅炉在生产、采购、销售等其他业务流程中的关键管理环节，如产品报价、生产进程、生产管理、备料等，也有着亟待提升的巨大空间。“2010年市场上钢材的价格变动很大，由于无法获得产品的准确成本，经常发生因产品定价不当造成的亏损。”朱永忠回忆道。而且由于低库存设置不合理，生管部门连备多少料心里都没底，更无从知晓备料应如何充分利用。在生产节奏的掌握上，班组长工作表式的手工管理也使得生产无法合理组织，再加上销售过程以及售后服务系统管理的流程化、标准化需求，锡能锅炉亟需通过ERP系统对各种业务流程做有效的管控。
“我们的信息化建设主线非常明确，就是将研发-销售-采购-生产的业务链条彻底打通，实现企业运营的一体化管控。”朱永忠在2011年亲自挂帅锡能锅炉的信息化项目，并选择与在锅炉行业有着深厚产业积淀以及积累了杭州富尔顿锅炉、昆山大震锅炉等一批行业标杆企业成功案例的鼎捷软件建立信息化战略合作伙伴关系。
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