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流量变送器型式试验

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上海复世认证有限公司 企业已认证
浅谈流量变送器型式试验项目详情介绍

外观与结构检查

检查变送器的外壳有无损坏、变形,表面涂层是否均匀,标识是否清晰、完整,包括型号、量程、精度等级、出厂编号等信息,同时检查其结构是否合理,各部件连接是否牢固。

性能特性测试

准确度测试:通过与高精度流量标准装置进行对比测量,在不同流量点下,测试变送器输出信号与实际流量值之间的误差,确保其准确度在规定的精度等级范围内。

重复性测试:在相同的测量条件下,对同一流量值进行多次重复测量,计算测量结果的分散程度,以评估变送器的重复性,其误差应符合相关标准要求。

线性度测试:测量变送器在不同流量值下的输出信号,检查其输出与流量之间的线性关系,一般用拟合直线的方法来确定线性度,实际输出值与拟合直线的偏差应在允许范围内。

响应时间测试:输入一个阶跃流量信号,测量变送器从流量变化到输出信号达到稳定值的 90% 所需要的时间,以此评估其响应速度是否满足实际应用的要求。

环境适应性试验

温度影响试验:将变送器置于不同的温度环境中,如高温、低温及温度循环变化的条件下,测量其在不同温度时的零点、量程及准确度变化,确保其在规定的温度范围内能正常工作且性能指标变化在允许范围内 。

湿度影响试验:在高湿度和低湿度环境下,检测变送器的性能,观察是否有绝缘性能下降、腐蚀等问题,以及对测量准确度的影响。

电磁兼容性试验:包括抗电磁干扰试验和电磁发射试验,测试变送器在存在电磁干扰的环境中能否正常工作,以及其自身对外界的电磁发射是否超过规定限值 。

机械性能试验

振动试验:将变送器安装在振动试验台上,在规定的频率范围、振幅和振动时间内进行振动,检查试验后变送器的性能指标是否符合要求,有无损坏、松动等现象.

冲击试验:对变送器施加规定的冲击加速度,考核其在遭受冲击时的性能稳定性和结构可靠性,确保在受到一定程度的冲击后仍能正常工作。

其他试验项目

静压试验:对于测量液体或气体流量的变送器,需进行静压试验,以评估其在不同静压下的性能变化,确保静压对测量结果的影响在允许范围内.

电源变化影响试验:改变变送器的电源电压,检查其在规定的电源电压波动范围内,输出信号的变化是否在允许范围内,以保证其在实际应用中能适应不同的电源条件。

测力计,转速表型式试验项目报告

找到 12 篇资料参考

以下是一份测力计、转速表型式试验项目报告的示例:

基本信息

试验日期:[具体日期]

试验人员:[姓名]

试验地点:[地点]

测力计型号:[型号]

转速表型号:[型号]

生产厂家:[厂家名称]

试验依据

相关国家标准及行业规范,如 [具体标准编号及名称] 。

试验环境条件

温度:[X]℃

湿度:[X]%

大气压力:[X]kPa

测力计试验项目及结果

外观检查

检查测力计的外壳有无损坏、变形,表面涂层是否均匀,标识是否清晰、完整,包括型号、量程、分度值等信息,同时检查指针是否能灵活转动、是否指在零刻度线等。检查结果:测力计外观完好,标识清晰完整,指针灵活且指在零刻度线,符合要求。

示值误差试验

使用标准砝码或测力仪作为标准力源,对测力计施加不同的力值,测量相应的测力计示值,计算示值误差。标准要求:示值误差应在测力计规定的精度等级范围内。测试结果:在各测试点,测力计的示值误差均在精度等级范围内,如在量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等点,示值误差分别为 [具体误差值 1]、[具体误差值 2] 等,符合要求。

重复性试验

在相同的测量条件下,对同一力值进行多次重复测量,计算测量结果的分散程度。标准要求:重复性误差应不大于规定值。测试结果:各力值点的重复性误差均满足要求,如在某力值点,多次测量的结果为 [具体数值 1]、[具体数值 2] 等,重复性误差为 [具体误差值 3],小于规定值,符合标准。

回程误差试验

在同一力值点,先缓慢增加力,再缓慢降低力,记录相应的上升和下降过程中的示值,计算回程误差。标准要求:回程误差应不大于基本误差的 [具体比例]。测试结果:各测试点的回程误差均符合要求,如在某测试点,上升示值为 [具体数值 3],下降示值为 [具体数值 4],回程误差为 [具体误差值 4],小于规定比例,符合标准。

稳定性试验

在规定的工作条件下,连续加载测力计一定时间,每隔一定时间间隔测量其示值,观察示值的稳定性。标准要求:示值的变化应在规定的稳定性指标范围内。测试结果:在连续运行 [具体时长] 后,示值的大变化量为 [具体变化值],在稳定性指标范围内,符合要求。

转速表试验项目及结果

外观检查

检查转速表的外壳有无损坏、变形,表面是否有划痕,按键是否灵活,显示屏是否清晰、无缺划等,标识是否完整准确,包括型号、测量范围、精度等级等信息。检查结果:转速表外观良好,按键灵活,显示屏清晰完整,标识准确,符合要求。

示值误差试验

将转速表与标准转速发生装置相连,设置不同的转速值,测量转速表的相应示值,计算示值误差。标准要求:示值误差应在转速表规定的精度等级范围内。测试结果:在各测试转速点,转速表的示值误差均在精度等级范围内,如在 500r/min、1000r/min、1500r/min 等点,示值误差分别为 [具体误差值 5]、[具体误差值 6] 等,符合要求。

重复性试验

在相同的转速条件下,多次测量同一转速值,评估测量结果的重复性。标准要求:重复性误差应不大于规定值。测试结果:各转速点的重复性误差均满足要求,如在某转速点,多次测量的结果为 [具体数值 5]、[具体数值 6] 等,重复性误差为 [具体误差值 7],小于规定值,符合标准。

响应时间试验

输入一个阶跃转速信号,测量转速表从转速变化到显示值达到稳定值的 90% 所需要的时间。标准要求:响应时间应不超过规定值。测试结果:响应时间为 [具体时间值],未超过规定值,符合要求。

频率特性试验

改变输入转速信号的频率,测量转速表在不同频率下的示值准确性和稳定性。标准要求:在规定的频率范围内,转速表的示值误差和稳定性应符合要求。测试结果:在各频率测试点,转速表的示值误差和稳定性均满足要求,如在低频段、中频段、高频段等,示值准确,无明显波动,符合标准。

结论

通过对测力计和转速表的各项型式试验,该型号的测力计和转速表的各项性能指标均符合相关标准和技术要求,试验结果合格,可投入正常使用 。

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