毛刷辊的不同制作工艺和优缺点

　　下面简单讲叙一下工业毛刷中毛毛刷辊刷辊的不同制作工艺以及特点：生产方法：1、直接植毛这是传统的一种毛刷制作方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。优点：强度好，制造加工周期短。缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。2、尼龙套：在尼龙管或者塑料管上钻孔，用马钉夹住刷毛植毛。优点：制作工艺简单。现为尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等……3、缠绕式优点：从国外引进的一种植毛方式，将刷毛做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。缺点：由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，而且缠绕后只有两端固定，所以中间很难做的紧，如果一端松掉的话，就会产生事故。4、铝合金刷辊-新型磨毛辊优点：生产的磨毛辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度高，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡校验。缺点：制造成本过高，对工人的技术要求比较高，不适合用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。
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