排程排产车间管理计划生产系统规划APS

日期和预定的数量不对应的销售订单被投诉警告。调度决策依赖于已指定的交货时间
推进。目前的情况没有任何联系，在车间。为安全原因，由于普遍较高的风险厌恶规划师，定期大大高估导致不必要的交货时间中间的存货。等待时间的命令所造成的组织往往是高达85％的总交货时间。
1、生产订单的大小来确定，而不考虑的相互依存关系。
2、此外，MRP过分的需求递增，而近忽略了批量的一部分。
3、系统的重点是网站为中心的。其他工厂，甚至其他合作伙伴如客户，供应商或货主的供应链（SCM）不能被集成在计划周期。因此，MRP确立，局部优，优化整个供应链。
4、建立一个计划，或重新规划所需的时间量是巨大的（“MRP运行”通常是执行隔夜或周末）。出于这个原因，计划字面意思是“硬”的，因为它是不容易改变它们。虽然该系统的好处在20世纪70年代，已经显着。
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