半导体行业的ERP项目运营风险预防方案

　　半导体是工业皇冠上的明珠，很多工业领域都需要用到芯片。正常的订单拿货周期是1年左右，高端产品需要的时间更长。扩产周期一般是以年为单元计算，疫情之后许多进口设备运输时间拉长，现场支持安装环节也受阻，一定程度拉长了时间周期。

　　更多的半导体企业已经开始关注ERP，并期望通过ERP项目实施来优化资源配置，提升企业核心竞争力。ERP是针对物资资源管理、人力资源管理、财务资源管理、信息资源管理，集成一体化的企业管理软件，力求企业资源的优配置，实现信息流、现金流和物流的三流合一，以获得企业利益更大化。

　　然而，ERP项目的实施及应用过程中存在着很大的风险，防范和控制风险成为企业成功实施ERP的一个关键。但在实际工作中只有20%的企业实施ERP项目成功，甚至有的企业还因ERP项目的实施而破产倒闭，说明ERP项目的成败会给企业带来很大的运营风险。

　　由于ERP系统的复杂性，以及企业在建设维护ERP系统时受到的技术条件、人员素质等各种条件的限制，导致ERP系统存在多种安全风险。要加强ERP系统的安全风险防范工作，就需要正确识别ERP系统运行管理中存在的安全风险和成因。

　　针对这些情况，我们上海悠远实施了质检系统。

　　我们为客户开发了客户质检规格书，操作人员客户导入客户的规格书，而且规格书的规格可以随时增加和修改，而且操作人员可以选择哪些是实际操作中需要检测的，这样品质管理人员在进行质检的时候，可以明确了解哪些需要检验。规格参数要求，一旦输入实际检测数据之后，系统自动分析这些参数，自动检测是否合格。而且这些质检数据贯穿整个生产过程，关联从生产订单到完工单，质检单，让用户随时了解某一个产品品质情况。而且用户可以选择不同的质检模板(质检模板可以由用户导入)随时输出EXCEL质检规格书，可以随时打印给客户。

　　而且在产品工序基本资料中设定哪些工序可以有入库行为，该道工序填写实际完工量的时候可以选择入库帐册(或者说入库仓库)和批号，因为符合要求需要继续下道工序，所以实际系统完工单中一次道工序可能有入库，也有不入库的记录或者两者并存，完全取决于用户要求。

　　上海悠远的ERP系统不仅仅要考虑管理方面的因素，也要考虑操作者的使用因素，这样才真正将企业整体资源带动起来，做到人的资源和物的资源和谐的