RFID技术在物流周转箱信息化中的应用

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　　RFID作为物联网的核心技术之一进入物流领域，逐步替代商品条形码，对现有的物流领域带来全新的技术应用，其中基于RFID技术的物流周转箱发展并结合信息化网络平台的建设，将实现物流单元从单品到包装组合以及托盘的跟踪，实现供应链全程追踪、追溯管理。为制造业和其产业链相关的各级供应商(尤其是包材企业)在物流方面带来了变革。

　　周转箱物流介绍大型的制造企业对生产原料的配送要求较高，以电子产品制造业为例，其所需求的原材料大部分都是半成品，因此在其采购的过程中往往要求供应商按照一定的规格比例通过特定的包装容器(周转箱)成套地进行配送。

　　这类大型制造企业在采购时，除了原材料的供应商，还有提供特定容器的供应商，称之为包材供应商，他们会按照企业的需求制作可重复使用的周转箱。

　　从周转箱业务链条所涉及的上下游客户与供应商来看，包括制造企业(以下简称A)、制造业的材料供应商(以下简称B1，B2，B3......)、包材(周转箱)供应商(以下简称C1，C2，C3......)及第三方物流等。

　　其运转流程如下：

　　●A类企业根据生产需求确定原材料订单，并根据原材料的规格要求附带周转箱的设计需求;

　　● 由B类企业下单购买周转箱，包材企业收到确认后，根据客户需求，生产并将周转箱运往B类企业指定场地;

　　●B类企业将装载原材料的周转箱运送到A类企业指定场地;

　　●A类企业在收到周转箱之后，收取其中的部品，将周转箱做退回B类客户端的操作，在B类客户收到指定数量的周转向后，完成周转箱的一个周转循环的安全旅程。

　　周转箱流通过程，这一典型的物流过程中涉及到制造企业、供应商、包材企业及第三方物流公司，过多的交接环节，使周转箱物流在运营的过程中存在很多困扰企业的问题(尤其是包材企业)：

　　● 单品损耗高：周转箱的丢失和破损平均在8%/月左右，流转的过程中存在多次交接的操作大大增加了损耗可能性，在没有信息化的追踪追溯管理情况下，导致了在划分损失责任时，无法得到明确的界定，通常由合作中的弱势个体承担。

　　● 流通周期长：单箱周转流程长、利用率低，由于多方合作，盘点困难，很多周转箱在使用一次后即被闲置，而其他需求方却又不得不再次重新订购，造成了资源的浪费。

　　● 操作流程乱：不同企业间的操作流程不同，加大了操作成本，尤其在周转箱的盘点管理上。

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