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仓储管理中需要做好的七大类问题及盘点要注意哪些事项

区域:
上海 > 杨浦 > 长阳路
类别:
仓储
地址:
平凉路
原料仓储如何为生产提供更好的服务

(一)传统的原料仓储管理
传统的原料仓储管理,是合格品检验入库、不合格品退回。生产线在专业上称之为生产岛,按照生产用料的需要到仓库里去领料,如果领的料太多要退料,领的料不够要补料。
但是,供应链的研究结果表明,一个产品的加工周期,或者从订单下来一直到交货这个周期,其中有90%的时间都在入库、出库、检验等这些非增值活动中浪费掉了。之所以称其为非增值活动,是因为入库、出库、检验等不能带来经济效益,是增加成本的活动。

那么仓库在这个过程中就起到一个很关键的作用,仓库配料不能及时配过去,或料配错了,都直接影响到销售,直接影响到生产,所以生产线到仓库去领料的生产方式,已经改变成仓库为生产线自觉地配料。由仓库人员送料到各个生产岛上去,而不是由生产线上的人自己到仓库来领料。

以前,仓库管理是坐等,需要领料就过来填单,填完单以后自己去拿。现在,仓库要为生产线提供服务,要按照生产的进度,按用料单送上门,不仅要送得及时,还要送得准确,就是规格、品种各方面都要送得准确。

(二)开放式的原料仓储管理
开放式的、货架式的仓储管理,在中国运作起来不是很成功。这种方式对生产线的人比较有利,但报废率、成品率容易失控。所以,环境不同,做法不同,先进的东西不一定是适合的,适合企业的才是。开放式的原料供应,从另外一个角度,就是要以一种开放性的心态,积极地、主动地、自觉地为生产线提供服务,将原料直送工位,直接送到生产需要的那个点上去。什么时间需要什么时候送,需要多少量送多少量,需要什么样的规格品种送什么样的规格品种,及时补货,及时供给。所以,生产线就专心于做生产,没有后顾之忧,不必担心原料供应的问题。因为生产很害怕停工待料,一停工待料就无法按时完成生产进度,整个生产计划就打乱了。制定生产计划难度很大,因为市场的变化很快,销售计划不断在调整,生产计划要及时地跟上销售计划的变化。生产计划有时要用滚动式的,因为生产计划排好了以后,会有插单进来,有些单会延迟,有些单要提早,本身排起来难度就很高,所以送料这个后顾之忧如果没解决,就会难上加难。开放式的原料仓执行比较难,但是经过实践发现有一个很好的经验可供参考:原料仓离生产线很近,距离越短越好,配送的速度就越快,有些企业使用传送带,就更方便了。尽量缩短在途时间,贴着生产线服务,不同的生产线需要不同的物料,不同的物料就放在相应的生产线旁边,越近越好,这样才能真正提供好服务。所以,服务不是抽象的概念,它是可以具体操作的东西。
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