5月份TPM管理培训招生说明
5月份TPM管理培训招生说明，TPM管理培训的这门课程将介绍先进的设备预防维修管理体系，我们的TPM管理培训讲师曾接受过日本精益生产管理大师冈野、设备高级维护师中本、之崇利、大村等和韩国的郑载星、金圣泰、姜鈡华维修组织的定向培训，并到日本、韩国等先进企业参加了预防维修的学习，同时在国内多家工厂成功付诸实施。讲师结合所学内容和二十年的设备管理工作经验与大家共同分享设备预防维修技术，TPM管理培训将从全新的视角看待和解决当今设备的维修中的策略问题，值得大家参与和探讨！
TPM管理是Total Productive Maintenance 个字母的缩写,本意是“全员参与的生产维护管理”,也称为“全员维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体质得到根本性改善，把设备故障内容进行区分成操作员维修内容、技术员维修内容、管理人员维护内容等，随着现代管理技术的不断发展，TPM管理，为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把全员维护设备（TPM）管理誉为企业的“二次开发利润源”，因此受到众多企业的高度重视。
【核心价值】
TPM管理培训通过全面系统的了解设备，管理设备，从而树立管理团队的改革意识，规划企业发展方向，明确企业内部管理指标，从而实现、及时、准确的管理方式。保证品质、保证安全、提率、降低成本、可持续改善的动力成为企业的一种固有的文化。
【学习亮点】
20年日资企业管理经验，精益生产留学回归派的专家授课+现场咨询诊断+企业家角度咨询顾问
【课程对象】
工厂长、总工程师，制造总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工程主管，维修/工程工程师，维修班长及维修技师，品质部门主管等企业设备管理和维修的人员，TPM推进办主任及专员等
【课程收益】
本课程是王国超讲师几度去日本和韩国学习后，回到国内结合中国文化背景，全面而系统地将理论与实战的结合起来，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握TPM管理的核心知识和管理技术的技巧。让越来越多的企业从TPM管理中获益，同时也能为企业全面提升企业的战略人才储备奠定良好的基础。具体掌握的知识点：
1. 完整、科学、适用的管理理念。让学员了解现代前沿的TPM理念与运作模式
2. 掌握全面、系统、细化的TPM设计与跟踪管理体系
3. 课程设计具有专业性和针对性。重点对LAYOUT布局、JIDOUKA+IT、FMEA、RCM、CIMS、RFID为主导的关联改善管理技术
4. 课程不设强制性认可，鼓励学员大胆提问，现场互动交流。企业的现状不同，所面临的问题也不同，“他人的良药也可能成为自己的”，只有把脉问诊，才能开出适合企业自身的良药妙方
5. 课堂设组互动学习，提问，辩论等多种交流沟通方式，让学员在刺激中掌握难记的知识点，在掌声和欢呼声中愉快的结束全部课程
【课程大纲】
章 TPM 概述管理
第二章 设备导入前期的管理
案例：离岛式的设备布局如何改造成精益生产的产品流布局模式（视频案例解析）
案例：CANON（佳能） 新工厂的精益生产布局管理
第三章 设备导入后的维护保养管理
案例1： 日本标杆生产行业的设备日常运作管理
案例2： 空压机故障案例分析与对策
第四章 TPM提升设备整体效率的管理
案例1：上下“U”字型和平铺“U”字型的改善，一机多头的改善（日资厂）
案例2：TPM + MSS + SAP + IT技术的看板管理（韩国工厂）
案例3：SMT 防错防呆案例分析（美英合资厂）
案例4：安全生产管理教育视频教育（如何预防事故和事件管理）
第五章 设备资产折旧完后的管理（整套案例说明）
1、做好长期战略目标规划管理
2、折旧完后的报废设备资产如何管理
第六章 现场讨论
天行健咨询13年来专注提供精益生产管理、精益布局、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计（DFSS）、公开课培训、企业内训、项目辅导咨询服务！
天行健管理咨询集团客户范围覆盖航天、电网、汽车、机械、电子、化工、家电、能源、钢铁、航空、建筑、学校、医院、银行、保险、通信、林业、服饰、IT、纺织、家具、等行业；企业性质覆盖国企、民企、外资等各个类别
企业内训：人数控制在30人以内，讲授、问答、案例研讨、讨论、游戏结合项目运作，财务收益承诺；
企业咨询：项目辅导+理论培训；具体详情可致电咨询！
TPM管理是Total Productive Maintenance 个字母的缩写,本意是“全员参与的生产维护管理”,也称为“全员维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体质得到根本性改善，把设备故障内容进行区分成操作员维修内容、技术员维修内容、管理人员维护内容等，随着现代管理技术的不断发展，TPM管理，为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把全员维护设备（TPM）管理誉为企业的“二次开发利润源”，因此受到众多企业的高度重视。
【核心价值】
TPM管理培训通过全面系统的了解设备，管理设备，从而树立管理团队的改革意识，规划企业发展方向，明确企业内部管理指标，从而实现、及时、准确的管理方式。保证品质、保证安全、提率、降低成本、可持续改善的动力成为企业的一种固有的文化。
【学习亮点】
20年日资企业管理经验，精益生产留学回归派的专家授课+现场咨询诊断+企业家角度咨询顾问
【课程对象】
工厂长、总工程师，制造总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工程主管，维修/工程工程师，维修班长及维修技师，品质部门主管等企业设备管理和维修的人员，TPM推进办主任及专员等
【课程收益】
本课程是王国超讲师几度去日本和韩国学习后，回到国内结合中国文化背景，全面而系统地将理论与实战的结合起来，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握TPM管理的核心知识和管理技术的技巧。让越来越多的企业从TPM管理中获益，同时也能为企业全面提升企业的战略人才储备奠定良好的基础。具体掌握的知识点：
1. 完整、科学、适用的管理理念。让学员了解现代前沿的TPM理念与运作模式
2. 掌握全面、系统、细化的TPM设计与跟踪管理体系
3. 课程设计具有专业性和针对性。重点对LAYOUT布局、JIDOUKA+IT、FMEA、RCM、CIMS、RFID为主导的关联改善管理技术
4. 课程不设强制性认可，鼓励学员大胆提问，现场互动交流。企业的现状不同，所面临的问题也不同，“他人的良药也可能成为自己的”，只有把脉问诊，才能开出适合企业自身的良药妙方
5. 课堂设组互动学习，提问，辩论等多种交流沟通方式，让学员在刺激中掌握难记的知识点，在掌声和欢呼声中愉快的结束全部课程
【课程大纲】
章 TPM 概述管理
第二章 设备导入前期的管理
案例：离岛式的设备布局如何改造成精益生产的产品流布局模式（视频案例解析）
案例：CANON（佳能） 新工厂的精益生产布局管理
第三章 设备导入后的维护保养管理
案例1： 日本标杆生产行业的设备日常运作管理
案例2： 空压机故障案例分析与对策
第四章 TPM提升设备整体效率的管理
案例1：上下“U”字型和平铺“U”字型的改善，一机多头的改善（日资厂）
案例2：TPM + MSS + SAP + IT技术的看板管理（韩国工厂）
案例3：SMT 防错防呆案例分析（美英合资厂）
案例4：安全生产管理教育视频教育（如何预防事故和事件管理）
第五章 设备资产折旧完后的管理（整套案例说明）
1、做好长期战略目标规划管理
2、折旧完后的报废设备资产如何管理
第六章 现场讨论
天行健咨询13年来专注提供精益生产管理、精益布局、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计（DFSS）、公开课培训、企业内训、项目辅导咨询服务！
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企业内训：人数控制在30人以内，讲授、问答、案例研讨、讨论、游戏结合项目运作，财务收益承诺；
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