上海闵行SolidWorks培训哪家好
上海非凡有着近12的历史，良好的口碑。所以想要模具造型编程技术学的够好，一定要小心选择。
不懂的或想进入模具造型，数控编程这个行业的都可以打我电话咨询我，肯定能让你少走很多弯路。
上海经过多年努力探索，非凡培训建立了完善完备的课程体系，开设的课程都是当前和今后非常热门的高新技术：机械CAD制图、工业手绘、UG模具设计、SolidWorks机械设计、catia汽车设计、Proe造型设计、Ansys等。同时，从单科到综合、从白天到晚上分设不同的课程，大大地满足了学生的学习需要。
SolidWorks培训
1: sotrdwwks界面介绍.显示方式的转变.视图 的运用.
2: 草图曲线的绘制.
3: 入门案例讲解与基本命令运用.
4: 拉伸凸台创建
5: 拉伸特征创建
6: 曲面实例讲解
7: 尺寸拉伸与几何添加
8: 草图工具的运用
9: 草图绘制实例讲解
10: 扫描与旋转
11: 放样特征的创建
12: 加强筋.拔模抽壳.包络.圆顶
13: 特征阵列的运用.
14: 特征孔的创建与运
15: 特征编辑的运用
16: 实体特征设计综合实例
17：实体特征设计画法实例讲解
18: 3D草图的绘制
19: 曲面的绘制实例讲解
20: 曲面编辑工具的运用
21: 曲面工具的运用 直纹面.删出面.替换面. 缝合面---综合实例的运用
22: 模具设计运用.
23: 装配体的创建实例讲解 配令关系的确定
24: 在装配中阵列创建装配零件
25: 自上而下的设计方案实例讲解
26: 动画创建.机构运动仿真。
非标设计的方案基本流程及思路
做非标机械设计是在机械行业里是比较累的一个方向，每个项目都是新的，每个客户的要求都不一样，涉及的面非常广，不仅需要很多这些行业的知识和经验，还需要工程师很多方向，更多角度去探索挖掘更多的可能性。所以项目设计的好不好需要系统的，广泛的，多维度的思考问题。后的画图成型也只是后的把思考内容表达出来而已，前期的方案构思才是项目中有价值重要的部分。
接下来，就让我们了解一下如何实施方案流程的五步骤!
A 同理心思考
同理心思考，简单的说了解客户需求，本质的需求。但是不能简单的理解为RFQ文件上的内容，因为很多的时候客户也不了解自己想要什么样的设备。我们工程师需要先了解客户想要什么样的设备，换位思考一下，如果你是客户目前的处境，你想让设备解决那些问题，在客户心里那几点更重要，那些可以让步接收，哪些可以不用考虑。比如客户的需求文件上写需要环行线，那其实客户并不是需要这个环形线，而是因为环形线客户认为可以解决他认为比较重要的问题，比如更节约空间，一定的柔性，还能在里面修改某些零件就可以适用于下一代产品。
B 需求定义
通过沟通了解客户的初步想法，和基本的需求。根据这些是根本不能做出设计的。还需要了解客户的现场，通过“人”“机”“料”“法”“环”五个方面去了解客户信息，
C 构思与布局
这个步骤可以看做是头脑风暴的阶段。围绕上一步定义的需求，我们可以跳出局限，打破惯性思维，天马星空的提出各种各样的点子。不用担心你的想法会被人取笑。可以尝试各种布局方式及主要结构的实现方式。这一步就看出有经验和没有经验的区别了。每种实现方式的精度都不同，当然成本也不一样，寻找合适的，具有性价比的实现方式。
D 方案设计
这个步骤是要做出可以是粗糙、简单的方案报告，但是现在客户都希望能看到详细的3D方案说明。一方面能够很好的展示我们的技术，能说服客户，相信我们能实现。另一方面把所有方案细节给客户，我们设备就没有相应的技术壁垒，客户完全可以自己制作，或者找其他公司制作设备。所有工程师们要谨慎制作。
F 实际测试
这个阶段，我们需要将我们没有大多把握的，没有相关经验的的机构测试一下，做一些零部件验证。保证设计的可行性。这样公司需要付一下成本，但是为了整个项目能够顺利进行，减少相应的风险还是值得的。
以上，就是实施设计方案的五大步骤。这样设计思维需要多应用才能不断加深理解，所以，找到合适的机会，试一试，你是否理解了这样设计思路。
不懂的或想进入模具造型，数控编程这个行业的都可以打我电话咨询我，肯定能让你少走很多弯路。
上海经过多年努力探索，非凡培训建立了完善完备的课程体系，开设的课程都是当前和今后非常热门的高新技术：机械CAD制图、工业手绘、UG模具设计、SolidWorks机械设计、catia汽车设计、Proe造型设计、Ansys等。同时，从单科到综合、从白天到晚上分设不同的课程，大大地满足了学生的学习需要。
SolidWorks培训
1: sotrdwwks界面介绍.显示方式的转变.视图 的运用.
2: 草图曲线的绘制.
3: 入门案例讲解与基本命令运用.
4: 拉伸凸台创建
5: 拉伸特征创建
6: 曲面实例讲解
7: 尺寸拉伸与几何添加
8: 草图工具的运用
9: 草图绘制实例讲解
10: 扫描与旋转
11: 放样特征的创建
12: 加强筋.拔模抽壳.包络.圆顶
13: 特征阵列的运用.
14: 特征孔的创建与运
15: 特征编辑的运用
16: 实体特征设计综合实例
17：实体特征设计画法实例讲解
18: 3D草图的绘制
19: 曲面的绘制实例讲解
20: 曲面编辑工具的运用
21: 曲面工具的运用 直纹面.删出面.替换面. 缝合面---综合实例的运用
22: 模具设计运用.
23: 装配体的创建实例讲解 配令关系的确定
24: 在装配中阵列创建装配零件
25: 自上而下的设计方案实例讲解
26: 动画创建.机构运动仿真。
非标设计的方案基本流程及思路
做非标机械设计是在机械行业里是比较累的一个方向，每个项目都是新的，每个客户的要求都不一样，涉及的面非常广，不仅需要很多这些行业的知识和经验，还需要工程师很多方向，更多角度去探索挖掘更多的可能性。所以项目设计的好不好需要系统的，广泛的，多维度的思考问题。后的画图成型也只是后的把思考内容表达出来而已，前期的方案构思才是项目中有价值重要的部分。
接下来，就让我们了解一下如何实施方案流程的五步骤!
A 同理心思考
同理心思考，简单的说了解客户需求，本质的需求。但是不能简单的理解为RFQ文件上的内容，因为很多的时候客户也不了解自己想要什么样的设备。我们工程师需要先了解客户想要什么样的设备，换位思考一下，如果你是客户目前的处境，你想让设备解决那些问题，在客户心里那几点更重要，那些可以让步接收，哪些可以不用考虑。比如客户的需求文件上写需要环行线，那其实客户并不是需要这个环形线，而是因为环形线客户认为可以解决他认为比较重要的问题，比如更节约空间，一定的柔性，还能在里面修改某些零件就可以适用于下一代产品。
B 需求定义
通过沟通了解客户的初步想法，和基本的需求。根据这些是根本不能做出设计的。还需要了解客户的现场，通过“人”“机”“料”“法”“环”五个方面去了解客户信息，
C 构思与布局
这个步骤可以看做是头脑风暴的阶段。围绕上一步定义的需求，我们可以跳出局限，打破惯性思维，天马星空的提出各种各样的点子。不用担心你的想法会被人取笑。可以尝试各种布局方式及主要结构的实现方式。这一步就看出有经验和没有经验的区别了。每种实现方式的精度都不同，当然成本也不一样，寻找合适的，具有性价比的实现方式。
D 方案设计
这个步骤是要做出可以是粗糙、简单的方案报告，但是现在客户都希望能看到详细的3D方案说明。一方面能够很好的展示我们的技术，能说服客户，相信我们能实现。另一方面把所有方案细节给客户，我们设备就没有相应的技术壁垒，客户完全可以自己制作，或者找其他公司制作设备。所有工程师们要谨慎制作。
F 实际测试
这个阶段，我们需要将我们没有大多把握的，没有相关经验的的机构测试一下，做一些零部件验证。保证设计的可行性。这样公司需要付一下成本，但是为了整个项目能够顺利进行，减少相应的风险还是值得的。
以上，就是实施设计方案的五大步骤。这样设计思维需要多应用才能不断加深理解，所以，找到合适的机会，试一试，你是否理解了这样设计思路。
