上海模具设计培训班 上海0基础全日制模具设计培训班

高级模具设计就业班培训内容：
1.CAD机械制图：平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等
2.UG模具设计：草绘设计、造型、高级曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等
3.Solidworks全科（机械模具方向）或Catia全科(汽车方向)：草绘、三维造型、曲面曲线、高级曲面、机械工程图、装配设计、钣金设计等
4.模具设计原理：材料与热处理、公差与配合、工艺与加工、注塑和冲压设计、估算缺陷等
5.就业指导：毕业作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习实战等
培训目标：能系统全面的学习模具设计或汽车设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计\模具设计\汽车设计\工艺设计\结构设计\加工设计等职位
认证证书：《CAD初\中级》《UG初\中\高级》《solidworks》《catia》《模具设计师》

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提升注塑模具寿命的7条路径！

●路径一：合理设置锁模力●
正确地设定注塑机的锁模力对于提升模具的寿命非常关键和重要，锁模力设定过高或者过低都会对模具寿命造成不利的影响。如果锁模力设定太小，注射压力可能超过锁模力，在注塑过程中涨开模具甚至损坏模具。如果锁模力设定太大，注塑机将对模具的分模线、排气区域和模具部件施加过大的压力，从而损坏模具。
为了避免这些情况，可以使用模流分析或者用以下公式来计算每套模具理想的锁模力：
锁模力=投影面积x材料锁模力因子x安全系数
其中，投影面积包含产品和流道。材料的锁模力因子可以从材料物性表或者咨询材料商获得。安全系数根据实际情况选择，这和注塑机的稳定性，模具的结构等等都有关系，一般为1.5~2。

●路径二：低压合模设置●
在注塑机上设置低压合模（Low Pressure Close）以保护模具。将高压锁止位置设置为不高于实际模具接触位置的0.05inch。逐渐降低低压合模压力，直到模具不锁定。
这时，锁模压力会缓慢上升，使模具逐渐从低压合模过渡到高压合模。
此外，将模具关闭计时器设置为比实际模具关闭时间要求高0.5秒。例如，如果实际合模时间为0.6秒，则将合模计时器设置为1.5秒。

●路径三：合理的开合模设定●
合模速度影响着周期时间，但合模速度并不是越快越好。因为过快的合模速度会导致模具部件的过度磨损或损坏。
应该确保从快速合模到慢速合模的过渡是平滑的，并且慢速合模发生在销和部件贴合之前。确保快速开模和慢速开模之间的过渡也平滑，并且快速开模出现在所有产品和部件脱离模具之后出现。

●路径四：合理的顶出设定●
不正确的顶出机构设定可能会因过度顶出或因产品弹出不当而危及模具寿命，从而导致压模问题，损坏模具。
需要根据实际产品所需的分离量将零件从模具上正确顶出。顶出量过大会导致顶针上的压力过大。除了顶出量，顶出压力的设定也不应过大，需要根据实际产品需要。

●路径五：合理的热流道设定●
热流道的启动和关闭方法会影响模具寿命。不恰当的启动会导致涨模，造成需要拆模和维修。在正式生产之前，手动操作阀浇口，以验证设置是否正确以及工作状态是否良好。
通过导料盘导出热流道中的材料并测量其温度，以验证材料温度是否符合需要。在热流道关闭期间，应该立即降低热流道温度，以降低材料降解的风险。

●路径六：合理的模具冷却设定●
过高的模温会对模具寿命产生不利影响，因此将模具温度限制在可接受零件外观的zui低要求是提高模具寿命的有效路径。
此外，应该确保模具动模侧和定模侧的温度差异不要超过6摄氏度。高于此范围的温差会导致两侧模具的热变形量差异过大，造成开合模不畅的问题，导致模具的磨损或者损坏。

●路径七：模具的清洗与保养●
每次班次应该至少检查、清洁和润滑生产环境中的模具一次。过程中应该注意模具的磨损迹象，如擦伤、分模线磨损、毛刺和金属屑等。
制定定期预防性维修计划，保存模具维修记录，并审查重复性的维修事件，以建立预防性维修频率，这样将有助于减少非计划维修事件。检查滑槽是否润滑，滑轨是否正常工作。注意制动器故障和钩头松动的迹象。
每次清洁和检查后，在离开模具时，确认滑动位置正确。当模具使用时间不超过6小时时，使用防锈剂，并彻底涂抹纹理和抛光区域，以防止生锈损坏。