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ug模具培训
1.UG 模具设计
模具基本组成、模具结构、模具标准件、模型预处理概述、调用产品模型等
2.UG 模具模块功能介绍与设计流程
模具模型的目录和文件、模具坐标系、加载参照模型、单腔模具、多腔模具设计、创建模具工件、创建工件、模具和布局
3.设置模具收缩率、按尺寸收缩、按比例收缩
分型面概述设计及检测 (分型面选取原则、分型曲面特征、创建分型面、编辑分型面、增加存在曲面、删除分型面、提取区域、修型面、合并分型面、延拓分型面、靠破孔、检测分型面、分型面检查浇注与冷却系统设计、用曲线分割面、自动补孔、区域环方式、自动环方式、分型功能中的自动补
4.浇注系统概述设计、冷却系统、水线特征、顶针编辑、滑块设计、浇口设计、 流道设计
模具分割及抽取（模具体积块、分型面分割体积块、 直接创建体积块、模具元件及铸模、抽取模具元件、铸模、模具打开、型芯和型腔、平面上的分模、暗曲线自然分模、创建分模曲面、标准件、标准件概述、标准件管理、增加标准件、顶杆后处理、顶杆后处理过程、创建槽腔、创建槽腔多件模和多腔模布局、多件模、加载产品、多腔模布局 自动矩形布局、圆周布局
模具成型零件、型芯组件概述、型芯组件应用、简化模具结构、砂芯型芯、滑块型芯、整个凸模为滑块、一般侧抽芯滑块、销型芯、镶型芯
5.模型预处理、分析参照零件、分析参照零件、模具型腔设计
6.UG 模具模块分析介绍
设置精度、设计模型检测、拔模斜度、厚度检测、塑料顾问、分析设计模型、滤口成型分析、模型预处理、分析参照零件
7.UG 模架概念与设计
模具模架概述、装配模块设计模架、模型预处理、分析参照零件3 模具型腔设计 模具模架设计、标准件概述、标准件管理
部件列表窗、分类选择、父装配 定 位、组件、阵列新组件、引用集、编辑注册、标准件管理、滑块和内、抽芯子装配结构
滑块与内抽芯的方位、滑块和内抽芯、标准件的成型及材料清单、模具图、推杆的成型、材料清单
冲压/塑料制品等模具设计实例解析
UG模具设计行位里面走顶针的结构
介绍一下行位里面走顶针的结构，这种结构其实也是一种常见结构，并不复杂，我们一起来看下面的介绍
1.从模具结构来看，产品侧面需做一个滑块,把所有的倒扣都解决。
这是产品透明后的结构图，在滑块滑动时容易从箭头所指胶位断裂很显然，滑块往外滑动时，产品侧面的胶位会粘附滑块，而对于这个产品，很容易变形
2.为防止产品变形，需在滑块内放置顶针，从侧面顶住产品，当滑块已经往外滑动了足够行程后，顶针才退回，同滑块一起往外滑动
从加工制作方面考虑，3支顶针排在同一水平高度上，箭头所指处留了一点胶位在后模，起到管位作用，这样，3支顶针就可以
3.这是合模时的情况:此时顶针在滑块内静止不动，既不能往前运动也不能往后运动，弹簧处于压缩状态
在铲机上做了一点直身,滑块滑动时顶针顶住产品，保证产品不变形
4.开模的时候，在钭导柱作用下滑块向外滑动，而此时滑块内的顶针在滑块滑动方向静止不动，仍然顶住产品，当滑块已经滑动了足够距离后，顶针才开始往后退，这样就达到了我们希望的结果，产品不会变形。
限位块，让顶针停止在一定 位置
5.这是模具打开到位的情况，顶针在弹簧作用下往外受力，限位块限位，让顶针静止在一定 位置，使之合模的时候能顺利复位。
6.设计好各参数，合模的时候滑块和顶针顺利恢复到原始位置，行位里的顶针是靠铲机的钭面压回去的。
1.UG 模具设计
模具基本组成、模具结构、模具标准件、模型预处理概述、调用产品模型等
2.UG 模具模块功能介绍与设计流程
模具模型的目录和文件、模具坐标系、加载参照模型、单腔模具、多腔模具设计、创建模具工件、创建工件、模具和布局
3.设置模具收缩率、按尺寸收缩、按比例收缩
分型面概述设计及检测 (分型面选取原则、分型曲面特征、创建分型面、编辑分型面、增加存在曲面、删除分型面、提取区域、修型面、合并分型面、延拓分型面、靠破孔、检测分型面、分型面检查浇注与冷却系统设计、用曲线分割面、自动补孔、区域环方式、自动环方式、分型功能中的自动补
4.浇注系统概述设计、冷却系统、水线特征、顶针编辑、滑块设计、浇口设计、 流道设计
模具分割及抽取（模具体积块、分型面分割体积块、 直接创建体积块、模具元件及铸模、抽取模具元件、铸模、模具打开、型芯和型腔、平面上的分模、暗曲线自然分模、创建分模曲面、标准件、标准件概述、标准件管理、增加标准件、顶杆后处理、顶杆后处理过程、创建槽腔、创建槽腔多件模和多腔模布局、多件模、加载产品、多腔模布局 自动矩形布局、圆周布局
模具成型零件、型芯组件概述、型芯组件应用、简化模具结构、砂芯型芯、滑块型芯、整个凸模为滑块、一般侧抽芯滑块、销型芯、镶型芯
5.模型预处理、分析参照零件、分析参照零件、模具型腔设计
6.UG 模具模块分析介绍
设置精度、设计模型检测、拔模斜度、厚度检测、塑料顾问、分析设计模型、滤口成型分析、模型预处理、分析参照零件
7.UG 模架概念与设计
模具模架概述、装配模块设计模架、模型预处理、分析参照零件3 模具型腔设计 模具模架设计、标准件概述、标准件管理
部件列表窗、分类选择、父装配 定 位、组件、阵列新组件、引用集、编辑注册、标准件管理、滑块和内、抽芯子装配结构
滑块与内抽芯的方位、滑块和内抽芯、标准件的成型及材料清单、模具图、推杆的成型、材料清单
冲压/塑料制品等模具设计实例解析
UG模具设计行位里面走顶针的结构
介绍一下行位里面走顶针的结构，这种结构其实也是一种常见结构，并不复杂，我们一起来看下面的介绍
1.从模具结构来看，产品侧面需做一个滑块,把所有的倒扣都解决。
这是产品透明后的结构图，在滑块滑动时容易从箭头所指胶位断裂很显然，滑块往外滑动时，产品侧面的胶位会粘附滑块，而对于这个产品，很容易变形
2.为防止产品变形，需在滑块内放置顶针，从侧面顶住产品，当滑块已经往外滑动了足够行程后，顶针才退回，同滑块一起往外滑动
从加工制作方面考虑，3支顶针排在同一水平高度上，箭头所指处留了一点胶位在后模，起到管位作用，这样，3支顶针就可以
3.这是合模时的情况:此时顶针在滑块内静止不动，既不能往前运动也不能往后运动，弹簧处于压缩状态
在铲机上做了一点直身,滑块滑动时顶针顶住产品，保证产品不变形
4.开模的时候，在钭导柱作用下滑块向外滑动，而此时滑块内的顶针在滑块滑动方向静止不动，仍然顶住产品，当滑块已经滑动了足够距离后，顶针才开始往后退，这样就达到了我们希望的结果，产品不会变形。
限位块，让顶针停止在一定 位置
5.这是模具打开到位的情况，顶针在弹簧作用下往外受力，限位块限位，让顶针静止在一定 位置，使之合模的时候能顺利复位。
6.设计好各参数，合模的时候滑块和顶针顺利恢复到原始位置，行位里的顶针是靠铲机的钭面压回去的。
