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精密模具智能生产的背后
新利达模具实业(惠州)有限公司隶属于香港天长实业旗下,一直以来致力于精密模具制造及生产。公司下属两家模具制造厂,一家是面向精密制造的新工厂,另一家则是面向壳类件制造的传统模具工厂。
其中,精密模具制造新工厂主要是为、医疗等多个行业提供高端的配套模具——这也是该模具工厂设立的初衷。包括:日本牧野、日本安田亚司达、日本西部、德国蔡司、瑞士爱路华(EROWA)等模具制造配套的五轴加工、电加工、线切割、三坐标测量设备以及智能自动化系统悉数坐镇,赋能模具自动化“精”密生产。据介绍,近年来盛行的,其烟嘴内部及发热器的模具对精密度要求极高,另外由于批量较多,需要做很多复制模,每个产品都需要复配一致。这就对公差、一致性和标准化提出了挑战。
EROWA的初衷——帮助用户做好产品
今天的故事,与EROWA有关。“我们既不生产模具,也不加工零件,我们更不是机床厂商,我们不直接制造您所需要的产品,我们只是帮助您把产品做得更好。”——很多人可能好奇,一直以来在模具智能化产线中随处可见的EROWA,他们是谁?他们为何而来?
半个世纪以来,这家来自瑞士卢塞恩的企业一直致力于帮助客户持续提升加工效率和产品品质。他们的愿望是:让机床做它该做的事——生产!那些因此从机床上释放出来的上下料等待时间和工作准备时间,可以加入到实际生产时间中。当然,这还并不是EROWA带来的全部。
在新利达模具工厂使用的这些加工及配套的顶尖设备,不仅体现他们需要的卓越精度保证,柔性加工能力,同时还提升了企业形象。对于面向欧美接单的加工企业而言,尤其需要这些展示企业实力的装备。有了这些基础后,结合工业4.0概念来实现自动化生产车间,就需要像EROWA这样的公司利用物联网技术把机床等硬件设施连接起来,把整个生产流程通过软件来控制,即通过一个管理软件系统来实现智能化的生产及过程控制。
赋能模具智能化产线
在新利达精密模具生产车间,拥有一条ERD150L全自动电极加工生产线、一个ERC80全自动测量单元,以及一条ERD150L全自动放电加工生产线,确保了电极和工件的铣削、品质检测、放电加工多个工序的智能化生产和自动化运转,同时也确保了高精密、高xiao的模具制造流程。
兵马未动,粮草先行。自动化加工所需要的“粮草”都需要提前准备好,才可以进入“实战”阶段……
当一套模具设计完成之后,EROWA的软件系统就在设计端开始介入,进行生产任务和加工数据的获取。嵌在CAD设计端的EROWA TOOL可以把加工这套模具所需要的所有工件及电极 “一键导出”——同时自动获取设计人员设定好的放电信息,以及放电加工的坐标值。这些信息的自动收集,不仅提高了作业效率,还了后续加工过程中人为输入数据错误导致的各种加工问题。在将加工信息从CAD环境导入到JMS的同时,还有更多智能化的功能逐步体现出来:自动识别其加工方向进行摆正,设定正确的加工坐标系;导出用于不同加工工序的图档,方便操作人员打开图档就可以直接开始进行编程或测量打点的工作;更进一步的是,电极的放电加工面会自动着se,同时后台自动在CAD环境下进行批量电极测量选点,实体的颜se自动识别用于判断需要测量选点的面,智能的避开有干涉的面,自动检测并删除碰撞点。这一切都在一键导出之后,静悄悄的在后台自动开展。
进入到实战阶段。电极毛坯高度使用测高仪测量,并在JMS客户端分配电极芯片时自动获取,无需人工输入。放到自动化加工线的料架中,就轮到机械手大展身手了,它会自动扫描电极芯片,将芯片信息同步更新到JMS系统中,这样所有的加工任务都在料架上整装待命了。这一系列的动作一气呵成,简单高xiao。
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1.CAD机械制图:平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等
2.UG模具设计:草绘设计、造型、高ji曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等
3.Solidworks全科(机械模具方向)或Catia全科(汽车方向):草绘、三维造型、曲面曲线、高ji曲面、机械工程图、装配设计、钣金设计等
4.模具设计原理:材料与热处理、公差与配合、工艺与加工、注塑和冲压设计、估算缺陷等
5.就业指导:毕业作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习实战等
培训目标:能系统全面的学习模具设计或汽车设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等,可胜任产品设计\模具设计\汽车设计\工艺设计\结构设计\加工设计等职位
认证证书:《CAD初\中级》《UG初\中\高ji》《solidworks》《catia》《模具设计师》
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