上海模具设计师培训班
模具设计师就业班
1.CAD机械制图
2.工业手绘
3.UG模具设计(造型、曲面、工艺编程、模具设计)
4.Solidworks实战(造型、曲面、钣金)
5.模具设计(工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算)
6.职业素养与就业指导
培训目标:能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等,可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书:全国《CAD初\中级》《UG初\中\高级设计师》《solidworks》《模具设计师》
学习周期:平日班5-6个月;业余班10-12个月 656课时
特别待遇:推荐就业、户外参观和实习
企业多人培训可以根据人数和培训内容定制课程
专业课程顾问干老师,tel:137-6487-7732,Q Q号:2290-425-711,课程咨询微信:ffeduhaha
.......................................................................................
模具设计行业分享之国内冲压模具走向高大精,推动行业蝴蝶效益:
高精大是我国模具产业共同的发展目标,“高精大”即指是科技含量高、大型、精密的模具。目前,我国的冲压模具产业率先向这个目标推进。
据悉,技术密集型的冲压模具是近年来国内模具生产领域发展较为迅速的行业之一,已经逐渐呈现出高端、大型、精密复杂的发展态势,成为推动我国成为模具制造强国的重要力量。
目前国内冲压模具行业发展特征明显,大型、精密、复杂产品成为行业主流,技术含量将不断提高,制造周期不断缩短,冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展,
行业综合实力和核心竞争力显著提升。
冲压模具产业率先向高大精目标推进,可能会在我国的模具产业中引起蝴蝶效益,带动我国的整个模具产业向“高大精”目标推进。
三坐标测量机对模具行业发展至关重要:
三坐标测量机就以其高精度高柔性以及优异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。思瑞为您讲解一下三坐标测量机对于模具工业的两个重要作用。
、三坐标测量机能够为模具工业提供质量保证,是模具制造企业测量和检测的选择。三坐标测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度,使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时,
三坐标测量机可提供入厂产品检验、客户质量检测、量规检验、模具工件的检测等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境,并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段,提供必要的检测反馈,
减少返工的次数并缩短模具开发周期,从而终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。
第二、三坐标测量机具备强大的逆向工程能力,是一个理想的数字化工具。通过三坐标测量机测头和不同结构形式的三坐标测量机的组合,能够快速、的获取工件表面的三维数据和几何特征,这对于模具的设计、
样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外,三坐标测量机的接触式扫描测头,利用测量软件提供的强大的扫描功能,能够完成自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过任何转换,
可以被各种CAD软件直接识别和编程,从而大大提高了模具设计的效率。
具体来说,在模具制造企业中应用三坐标测量机完成设计和检测任务时,要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响等多方面的因素。这当中的每一个因素,
都足以影响测量结果的和效率。
三坐标测量机在模具生产中的应用已经是是目不可待了,有些模具的设计就需要用到三坐标测量机。可以很大程度上提高模具的设计效率,度也会得到大大的提升。
我国上海模具产业的六大鲜明特征:
上海模具产业具有六大特征:,民营和三资企业成为上海模具工业的主力军。上海模具工业有深厚的基础,现有一定规模以上的模具企业3000余家,从业人员10万余人,2007年产值已超过180亿元,
企业性质结构大致是:国有企业6%、民营企业56%、三资企业38%。第二,高新技术软件广泛应用,企业发展战略成熟。
由于世界500强公司有90%已在上海设立了全球采购中心或分公司,再加上上海原有的强大经济基础,所以使上海模具工业具有强大的模具设计、制造能力,高新技术得到广泛应用,模具企业的市场竞争力较强。
上海模具企业使用着各种代表世界先进水平的计算机模具软件。如Catia、UG、Pro/E、Cimatron、Delcam、Moldflow、AutoCAD等,许多企业也应用了CAD/CAE/CAM一体化技术、三维设计技术、ERP、PDM、MIS及INTERMET平台等
信息管理技术以及高速加工、快速成型技术、逆向工程、热流道技术、敏捷制造、仿真和网络技术等高新技术,不少企业提出了“生产专业化、产品品牌化、企业现代化、市场国际化”的企业发展战略。
第三,各种先进的工业设备,满足上海模具工业发展的需要。由于国际上大批知名的设备供应商齐聚上海,为上海模具工业的腾飞提供率、高质量的加工设备,如美国的摩尔座标磨床、辛辛那提的龙门加工中心;
德国的DMG公司的各类精密设备;瑞士的阿奇夏米尔公司的电加工机床;瑞典的精密定 位基准系统;意大利的蓝苞蒂机床;日本的牧野、森精机、、沙迪克、大隈等公司的精密设备。目前上海已拥有500多台五轴高速铣。
第四,建立了强大的模具人才培训基地和人才培训机制。
上海除10多所高等院校有模具专业,每年可培训出1000多名模具本科、硕士、博士外,还有20多所培训学校或中心,上海在劳动局内还有一个投资8000多万元的现代模具实训室。第五,上海汽车模具发展迅猛,
走在国内同行前列。现有70余家在国内有影响力的汽车模具企业,生产冲压、塑料、压铸模具,包括覆盖件、仪表盘、内饰件、车灯、发动机缸体、变速箱等汽车零配件。上海还拥有几十条大型冲压流水线,
在一般汽车模具企业都有龙门数控铣床、五轴数控铣床、高速数控铣床、龙门三座标测量机、三维五轴激光切割机等高精设备。第六,上海率先推行规范、标准,形成了较好的模具市场竞争秩序。如“模具价格表”、
“模具行业合同文本”、“上海模具行约行规”、“上海模具行业诚信体系”、“塑料注射模标准模架”、“塑料注射模标准模架附加机构”、“上海模具制造工标准”、“上海模具中级工教材”、“上海模具高级工教材”。
现正在制定“上海模具设计师标准”、“上海电切削工标准”、“上海模具技师、高级技师教材”、“压铸模标准模架”、“塑料模、冲压模、压铸模验收标准”。上述一些标准代表了目前国内高水平模具的一种标准。
专家表示,依托这几大特征,相信上海模具产业定会取得更加辉煌的成就。
国内五金模具发展迅速各省竞争激烈:
近年来,我国模具行业发展势态良好,随着工业水平的不断提高,模具产业还将有所突破,但在发展的同时,我国模具产业还存在着技术水平不高、产业分散、结构不合理等问题,据有关专家认为,
目前我国模具行业还属于上升产业,还需要相当一段时间努力,才能达到发达国家目前的发展水平。现阶段,五金模具已具备较强的竞争力。大的优势与强项既在于民营企业,也在于传统产业。进军高端市场,
离不开高新技术。近日,由高级技工学校与浙江大学现代制造工程研究所联姻,双方将建设模具快速数字化设计与精密检测中心,以服务好本地的模具产业。
我国模具产业要赶上或超过发达国家水平,就要不断进行技术革新,管理改革。据有关专家认为,目前我国企业在管理以及技术方面仍是弱项,通过科学的管理方法以及技术的创新,我国模具行业将取得更加令人瞩目的成绩。
随着国内五金模具行业的发展,来自各省的竞争日益激烈,五金模具行业内无序竞争的情况开始出现,出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。
20世纪60年代五金模具业开始在南海兴起,80年代后期达到高峰。当时五金模具业门槛很低,也不需要什么技术,3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的五金模具加工厂。经过40多年发展,各类五金、
模具加工企业已过万家,绝大多数是劳动密集型的小企业。
当前国内民营模具企业一般拥有先进的设备资源,技术应用上比较先进,新技术能在行业内应用广泛、迅速,从设计制造到相关材料生产、热处理等,形成产业链,集成化优势突出。
当前五金模具企业由于资金不足和自有品牌欠缺,五金模具企业将加大管理和技术改造的投入,扩大中高端产品比例,并设立内销部门,积极拓展内销市场。在技术方面,我国模具产业需要大力的进行技术研发,
不断吸取国外先进模具生产技术,并在原有的技术基础上进行消化吸收,进行二次创新;在管理方面,要打破我国模具产业规模、产业结构等不合理的管理弊端,引进先进的管理方法和管理人才,
逐步根除我国铸造产业中的管理弊端。