钢包木厂河北钢包木厂家专业生产厂家
新型剪力墙加固体系是由横梁、竖梁、阴阳角、过口卡、穿墙钉（带母)、新横梁插销、十字垫片等组成。全部采用壁厚2-2.5mm高性能冷轧钢板成型；冷轧钢板具有自重轻、耐腐蚀、弹性大、强度高坚固不变形等特点。所有表面处理为电泳漆，防腐性能由于镀锌处理。新型剪力墙加固体系通用于明柱模板支撑组合结构和过梁模板支撑组合结构。
其优点搭建起来更加方便快捷，节约成本，提高施工速度！浇筑后平整度极高，现场整洁美观，彰显企业实力。钢木龙骨加固体系产品组成。
1.竖梁：用厚度为2mm的冷轧钢板冲压轧制成型，而后焊接而成，由外套、活节、梁芯组成，高度可自由伸缩调节，适合任意墙高，其结构和性能相同于明柱模板支撑组合结构的竖梁。
2.横梁：横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔，通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，在混凝土浇筑时不涨模。
3.阴阳角：阳角用于内外墙转弯处与横梁连接，施工时节点平整，剪力墙角度准确。
新型的剪力墙支撑组合结构特点：
1.新型剪力墙模板支撑系统主要构件标准化，适用性强主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，钢木龙骨生产基地，不受结构、层高、开间大小限制，无损耗根据建筑物不同尺寸可任意组拼，也可整版拼装后吊装使用，通用于任何房屋结构。
2.新型剪力墙模板支撑系统施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效，周转率高，理论周转使用可达300次。
剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，钢木龙骨
本模板支撑体系通过不同的组合，采用定型辅件连接，简单，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，还适用于框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性，在提高施工质量的同时，了施工现场的整洁，为文明施工打下基础。产品全部为小型构件组拼，重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，了施工工期。模板支撑体系，剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，是您的施工快捷、方便。
钢包木采用热镀锌方钢管加工制作而成，是代替传统模板支撑木龙骨（木方）的新产品，也是（C型钢+木方）钢包木的升级替代产品。本产品属于节约环保型产品，在实际工程应用中，可以节约木材90%，周转次数是木龙骨的40倍以上，易存放，易运输、施工方便，通用性强，具有明显的经济效益和社会效益，本产品的销售价格只是木龙骨(木方)价格的3倍,而使用次数则是木方的40倍。
钢包木，是由钢管和木方组成，采用国标Q235A镀锌带钢管，规格标准50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型，孔型2.5cm宽，15cm长，相邻两孔间隔10.5cm，既减轻重量，又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木，硬度高，抗磨损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上，钢包木用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。
钢包木 0*60。
壁厚1.5mm-2.5mm之间，双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长，两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量，有保证载荷。
型 4000mm等，同时有连接套，并可连接成任意长度。
在建筑施工中，墙体模板加固传统施工是竖向龙骨，采用40*80mm木方，横向主 ，横向主龙骨间距450mm。使用模板新型加固体系钢包木，减少了周转材料的投入，降低了劳动力，也减少了搬运及吊装次数，提高了施工效率，保障了施工进度。
钢包木的优点：
(1)钢包木可以降低成本：与传统施工工艺相比降低成本40%-60%。
（2钢包木使用安装快捷易安装：钢木龙骨各种型号，各种规格，各种尺寸齐全，同时有连接套，并可连接成任意长度，无需在裁锯。
（3)排放平稳：高低宽窄一致，铺设模板平整，减少钉子适用量。
（4）钢包木承载力大：间距可以加大，使用量减少。
（5)钢包木产品还可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，节省人工装卸费用。
(6)使用钢包木省时：以三十平米的搭建为例，采用这种建筑模板支撑现场操作只需3-5分钟就可完成。
（7）使用钢包木省钱：传统支撑人工费用15元每平米，而建筑模板支撑只需2元每平米。资金压力小。一次投入 长期受益。
（8）使用钢包木省料：主体只有立杆、横拉杆，无其他零配件，省去了木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉等费用，降低了材料费用。
（9）钢包木重复使用率高：冷轧钢原料上电泳漆表面处理，确保可重复使用300多次。
钢木龙骨在强度方面非常高，它既损耗仅1%。与传统木方比较，钢木龙骨损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度高，施工中的用量比传统木方少得多。
1、建筑用木方和钢木龙骨经济计算对比：
根据提供的电子图纸，对项目使用（5CM*10CM）木方使用量与我司提供的钢包木使用做以下经济分析：
根据图纸分析与材料使用详情该项目如完全使用普通（5CM*10CM）木方来做该项目约需木方3000方，使用工期为180天。
使用普通木方与钢包木分析
（1） 钢包木的使用间距为30CM,根据我公司所做的钢包木检测报告数据可知在这个间距内是安全间距。而普通（5CM*10CM）木方的安全间距为：15CM-20CM之间，根据建筑施工脚手架安全技术规范。则使用钢包木与普通木方相比在间距上可以节约30%的使用量。
（2） 使用钢包木为定尺材料，可以根据所需使用不同规格的钢包木产品。钢包木的主要几种规格：（1m, 1.5m, 2m, 2.4m, 2.7m, 3m, 3.4m, 3.7m. 4m）。而使用普通（5CM*10CM）木方，则无法避免对接问题的存在，以一个开间为3.3米为例计算，除去梁500mm 再除出去梁边的间距400mm 而实际所需木方长度为2.4米，如采用普通木方则会出现对接，如使用2根2米则对接为1.6米，如使用四米的则需切掉1.6米。所以这部份材料也会增加计划使用木方量的约15%左右。
其优点搭建起来更加方便快捷，节约成本，提高施工速度！浇筑后平整度极高，现场整洁美观，彰显企业实力。钢木龙骨加固体系产品组成。
1.竖梁：用厚度为2mm的冷轧钢板冲压轧制成型，而后焊接而成，由外套、活节、梁芯组成，高度可自由伸缩调节，适合任意墙高，其结构和性能相同于明柱模板支撑组合结构的竖梁。
2.横梁：横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔，通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，在混凝土浇筑时不涨模。
3.阴阳角：阳角用于内外墙转弯处与横梁连接，施工时节点平整，剪力墙角度准确。
新型的剪力墙支撑组合结构特点：
1.新型剪力墙模板支撑系统主要构件标准化，适用性强主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，钢木龙骨生产基地，不受结构、层高、开间大小限制，无损耗根据建筑物不同尺寸可任意组拼，也可整版拼装后吊装使用，通用于任何房屋结构。
2.新型剪力墙模板支撑系统施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效，周转率高，理论周转使用可达300次。
剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，钢木龙骨
本模板支撑体系通过不同的组合，采用定型辅件连接，简单，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，还适用于框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性，在提高施工质量的同时，了施工现场的整洁，为文明施工打下基础。产品全部为小型构件组拼，重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，了施工工期。模板支撑体系，剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，是您的施工快捷、方便。
钢包木采用热镀锌方钢管加工制作而成，是代替传统模板支撑木龙骨（木方）的新产品，也是（C型钢+木方）钢包木的升级替代产品。本产品属于节约环保型产品，在实际工程应用中，可以节约木材90%，周转次数是木龙骨的40倍以上，易存放，易运输、施工方便，通用性强，具有明显的经济效益和社会效益，本产品的销售价格只是木龙骨(木方)价格的3倍,而使用次数则是木方的40倍。
钢包木，是由钢管和木方组成，采用国标Q235A镀锌带钢管，规格标准50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型，孔型2.5cm宽，15cm长，相邻两孔间隔10.5cm，既减轻重量，又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木，硬度高，抗磨损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上，钢包木用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。
钢包木 0*60。
壁厚1.5mm-2.5mm之间，双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长，两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量，有保证载荷。
型 4000mm等，同时有连接套，并可连接成任意长度。
在建筑施工中，墙体模板加固传统施工是竖向龙骨，采用40*80mm木方，横向主 ，横向主龙骨间距450mm。使用模板新型加固体系钢包木，减少了周转材料的投入，降低了劳动力，也减少了搬运及吊装次数，提高了施工效率，保障了施工进度。
钢包木的优点：
(1)钢包木可以降低成本：与传统施工工艺相比降低成本40%-60%。
（2钢包木使用安装快捷易安装：钢木龙骨各种型号，各种规格，各种尺寸齐全，同时有连接套，并可连接成任意长度，无需在裁锯。
（3)排放平稳：高低宽窄一致，铺设模板平整，减少钉子适用量。
（4）钢包木承载力大：间距可以加大，使用量减少。
（5)钢包木产品还可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，节省人工装卸费用。
(6)使用钢包木省时：以三十平米的搭建为例，采用这种建筑模板支撑现场操作只需3-5分钟就可完成。
（7）使用钢包木省钱：传统支撑人工费用15元每平米，而建筑模板支撑只需2元每平米。资金压力小。一次投入 长期受益。
（8）使用钢包木省料：主体只有立杆、横拉杆，无其他零配件，省去了木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉等费用，降低了材料费用。
（9）钢包木重复使用率高：冷轧钢原料上电泳漆表面处理，确保可重复使用300多次。
钢木龙骨在强度方面非常高，它既损耗仅1%。与传统木方比较，钢木龙骨损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度高，施工中的用量比传统木方少得多。
1、建筑用木方和钢木龙骨经济计算对比：
根据提供的电子图纸，对项目使用（5CM*10CM）木方使用量与我司提供的钢包木使用做以下经济分析：
根据图纸分析与材料使用详情该项目如完全使用普通（5CM*10CM）木方来做该项目约需木方3000方，使用工期为180天。
使用普通木方与钢包木分析
（1） 钢包木的使用间距为30CM,根据我公司所做的钢包木检测报告数据可知在这个间距内是安全间距。而普通（5CM*10CM）木方的安全间距为：15CM-20CM之间，根据建筑施工脚手架安全技术规范。则使用钢包木与普通木方相比在间距上可以节约30%的使用量。
（2） 使用钢包木为定尺材料，可以根据所需使用不同规格的钢包木产品。钢包木的主要几种规格：（1m, 1.5m, 2m, 2.4m, 2.7m, 3m, 3.4m, 3.7m. 4m）。而使用普通（5CM*10CM）木方，则无法避免对接问题的存在，以一个开间为3.3米为例计算，除去梁500mm 再除出去梁边的间距400mm 而实际所需木方长度为2.4米，如采用普通木方则会出现对接，如使用2根2米则对接为1.6米，如使用四米的则需切掉1.6米。所以这部份材料也会增加计划使用木方量的约15%左右。
