建筑钢木龙骨生产厂家质量可靠价格合理
钢木龙骨产品特点：
1.节省周转材料：普遍木枋的架管支撑间距是600-800mm，用钢枕木能达到1000-1200mm。用钢木方时，所用架管、扣件、顶托也能节省一部分。
2.混凝土构建成型美观、平整：因为钢木方强度比普通木枋强度高，在承受混凝土压力时，无变形，所以使混凝土构建成型后几何尺寸更为标准，平整度和光度更高。
3.可重复多次使用，节省木材，保护森林：钢钢木方c型钢可重复连续使用15年以上。
钢木龙骨，也称钢包木和钢木方，是由钢管和木方组成，采用国标Q235A镀锌带钢管，规格标准50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型，孔型2.5cm宽，15cm长相邻两孔间隔10.5cm，既减轻重量，又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木，硬度高，抗磨损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上，钢木龙骨用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。产品规格：50*50，50*70，40*40，40*60。壁厚1.5mm-2.5mm之间，双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长，两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量，有保证载荷在建筑施工中，墙体模板加固传统施工是竖向龙骨，采用40*80mm木方，横向主龙骨采用双排钢管，竖向龙骨间距150-200mm，横向主龙骨间距450mm。模板新型加固体系钢木龙骨，减少了周转材料的投入，降低了劳动力，也减少了搬运及吊装次数，提高了施工效率，保障了施工进度。
钢木龙骨具备了节能、节材、节费、提高施工效率等优势，为客户提供快捷、节能、环保的新型建筑周转材料，从而让客户达到降低能耗、降低成本、提高工效目的，以技术创新为先导。钢木龙骨常用规格：1.截面尺寸：50*50*1.8mm或50*50*1.5mm;2.长度系列:L=4000mm;3000mm;2600mm;2000mm等;3.重量：约等于3kg/m。
钢木龙骨与传统支撑的对比
1：用料对比
A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管，再用架扣和横拉架管进行连接固定；
B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大，间距只需1.22M，也就是说在架管，架扣，横拉架管上都节省了用料，使用工序，降低了用料开支，同时减少工人施工操作的繁琐；
2：钢木龙骨特点：耐腐蚀，弹性大，钢木龙骨，坚固不变形。耐高空作业摔压，可重复使用达300次。
钢木龙骨有以下优点：
1、降低成本
与传统施工工艺使用木方相比，降低40%-60%的成本。
2、损耗仅1%
与传统工艺比较，钢木龙骨损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度高。
3、安装效率高
钢木龙骨周转使用中变形较小，在操作工艺上简便，模板安装效率较高。
4、回收率达98%
钢木龙骨回收利用率高，回收率可达98%。
5、减轻资金压力
在资金不足的情况下，使用单位不承担资金的压力，而是由租赁单位承担。
6、易装卸运输
钢木龙骨可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，也节省了人工装卸费用。
7、展现文明施工
施工现场场地干净整洁，提高文明施工水平。
8、节能减排
钢木龙骨可反复周转使用数百次，大大降低了木方的用量，切实落实节能减排、绿色施工，可以产生较大的经济效益。
钢木龙骨生产过程中用到的q235方管是一种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，抗弯抗扭强度大，重量较轻，是一种经济截面钢材，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，方形管抗弯强度大，一些农机具骨架、建筑模板支撑钢木龙骨等就常用方、矩形管。钢木龙骨生产中用到的松木，使用寿命长，由松木制作的钢木龙骨质量更是非常的好，具有保存的价值，比一般的木材寿命更长。
1.节省周转材料：普遍木枋的架管支撑间距是600-800mm，用钢枕木能达到1000-1200mm。用钢木方时，所用架管、扣件、顶托也能节省一部分。
2.混凝土构建成型美观、平整：因为钢木方强度比普通木枋强度高，在承受混凝土压力时，无变形，所以使混凝土构建成型后几何尺寸更为标准，平整度和光度更高。
3.可重复多次使用，节省木材，保护森林：钢钢木方c型钢可重复连续使用15年以上。
钢木龙骨，也称钢包木和钢木方，是由钢管和木方组成，采用国标Q235A镀锌带钢管，规格标准50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型，孔型2.5cm宽，15cm长相邻两孔间隔10.5cm，既减轻重量，又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木，硬度高，抗磨损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上，钢木龙骨用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。产品规格：50*50，50*70，40*40，40*60。壁厚1.5mm-2.5mm之间，双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长，两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量，有保证载荷在建筑施工中，墙体模板加固传统施工是竖向龙骨，采用40*80mm木方，横向主龙骨采用双排钢管，竖向龙骨间距150-200mm，横向主龙骨间距450mm。模板新型加固体系钢木龙骨，减少了周转材料的投入，降低了劳动力，也减少了搬运及吊装次数，提高了施工效率，保障了施工进度。
钢木龙骨具备了节能、节材、节费、提高施工效率等优势，为客户提供快捷、节能、环保的新型建筑周转材料，从而让客户达到降低能耗、降低成本、提高工效目的，以技术创新为先导。钢木龙骨常用规格：1.截面尺寸：50*50*1.8mm或50*50*1.5mm;2.长度系列:L=4000mm;3000mm;2600mm;2000mm等;3.重量：约等于3kg/m。
钢木龙骨与传统支撑的对比
1：用料对比
A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管，再用架扣和横拉架管进行连接固定；
B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大，间距只需1.22M，也就是说在架管，架扣，横拉架管上都节省了用料，使用工序，降低了用料开支，同时减少工人施工操作的繁琐；
2：钢木龙骨特点：耐腐蚀，弹性大，钢木龙骨，坚固不变形。耐高空作业摔压，可重复使用达300次。
钢木龙骨有以下优点：
1、降低成本
与传统施工工艺使用木方相比，降低40%-60%的成本。
2、损耗仅1%
与传统工艺比较，钢木龙骨损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度高。
3、安装效率高
钢木龙骨周转使用中变形较小，在操作工艺上简便，模板安装效率较高。
4、回收率达98%
钢木龙骨回收利用率高，回收率可达98%。
5、减轻资金压力
在资金不足的情况下，使用单位不承担资金的压力，而是由租赁单位承担。
6、易装卸运输
钢木龙骨可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，也节省了人工装卸费用。
7、展现文明施工
施工现场场地干净整洁，提高文明施工水平。
8、节能减排
钢木龙骨可反复周转使用数百次，大大降低了木方的用量，切实落实节能减排、绿色施工，可以产生较大的经济效益。
钢木龙骨生产过程中用到的q235方管是一种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，抗弯抗扭强度大，重量较轻，是一种经济截面钢材，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，方形管抗弯强度大，一些农机具骨架、建筑模板支撑钢木龙骨等就常用方、矩形管。钢木龙骨生产中用到的松木，使用寿命长，由松木制作的钢木龙骨质量更是非常的好，具有保存的价值，比一般的木材寿命更长。
