热镀锌设备如何做才能够保证合理的浸镀时间呢

一般来讲，钢件在锌槽中的浸镀时间不确定，但是一般以锌槽表面不再有锌灰生成为准，通常在0.5-2分钟之间，而厚度比较厚的钢件就需要比较长的浸锌时间。浸锌时间不需要有固定的标准，一定要根据不同的工艺温度、钢件厚度、材质等多方面因素综合考量，在热镀锌设备生产这方面经验是非常重要的。

不管怎么镀锌，热镀锌设备加工时间常识分享浸锌时间一定要遵循满足膜厚需要而尽量缩短时间为原则。时间太短会造成硬表面锌铁合金层没有完全生成而产生的漏镀以及表面不光滑；时间过长会让热镀锌层厚度过厚而发生无端浪费锌耗与附着力下降。

热镀锌设备需要把钢件浸入，再之后的起吊过程中，怎么起吊、保持哪种速度，才能够保证镀锌膜厚的均匀呢？

首先在加工过程中，在保证加工安全的前提下，适当的提高钢件浸入速度，尽量保持膜厚更加均匀。根据实际的钢件结构、长度与材质等进行决定起吊的速度。通过实践了解，一般来讲速度从0.7m/min-3.5m/min都是适当的。更长的制件还要采用多段速度控制，记住要遵循一个基本的原则，就是要保证热度锌设备在起吊速度上的控制吊速低于锌液自然回流的速度，保证不会出现制件表面出现更多的锌刺、锌流挂、留痕。还需要注意的一方面是，对于较长制件，倾斜进入的还需要注意先进先出，以保证制件整体各部位膜厚相对均匀。