四柱液压机液压成形技术和工艺优势
四柱液压机液压成形技术和工艺优势
四柱液压机与三梁四柱式液压机常规结构是有区别的,主要区别体现在整个机架能够上下往复运动的机架,而三梁四柱式液压机的机架是固定不动的机架。四柱液压机液压成形技术以及工艺具有的优势:
1、能够减轻本身质量,节约原材料的成本。利用液压成形件要比利用冲压成形件减轻20%~40%的重量。
2、后续机械加工和机械组装的焊接量减少了。以加工散热器支架作为具体实例说明,散热器支架焊点减少20个,散热面积增加43%,工序减少6道,提高生产率66%。
3、可以增加产品的强度同时增加产品的刚度,特别是提高了产品的疲劳强度,利用液压成形的散热器支架,垂直方向能够提高39%刚度,水平方向能够提高50%的刚度,使产品具有更好承载力。
4、降低产品生产需要的成本。液压成形件的生产成本能够降低15%~20%;降低模具费用20%~30%降低生产成本,就能够给企业节省资金。
四柱液压机液压成形工艺应用范围非常广:汽车行业、航空行业、航天行业、管道等诸多的行业都在广泛的应用这种技术,它主要应用于汽车工业中所制造出的一些典型零件。
四柱液压机液压成形工艺的适用材料非常广,包括碳钢材料、不锈钢材料、铝合金材料、铜合金及镍合金材料等,它主要适用于冷成形的材料,冷成形的材料均适用于液压成形工艺。它主要针对各个企业的机械配件生产之中,汽车配件厂,电器厂,空调配件厂等都利用这种技术。
转载:http://www.dongfeng***
四柱液压机与三梁四柱式液压机常规结构是有区别的,主要区别体现在整个机架能够上下往复运动的机架,而三梁四柱式液压机的机架是固定不动的机架。四柱液压机液压成形技术以及工艺具有的优势:
1、能够减轻本身质量,节约原材料的成本。利用液压成形件要比利用冲压成形件减轻20%~40%的重量。
2、后续机械加工和机械组装的焊接量减少了。以加工散热器支架作为具体实例说明,散热器支架焊点减少20个,散热面积增加43%,工序减少6道,提高生产率66%。
3、可以增加产品的强度同时增加产品的刚度,特别是提高了产品的疲劳强度,利用液压成形的散热器支架,垂直方向能够提高39%刚度,水平方向能够提高50%的刚度,使产品具有更好承载力。
4、降低产品生产需要的成本。液压成形件的生产成本能够降低15%~20%;降低模具费用20%~30%降低生产成本,就能够给企业节省资金。
四柱液压机液压成形工艺应用范围非常广:汽车行业、航空行业、航天行业、管道等诸多的行业都在广泛的应用这种技术,它主要应用于汽车工业中所制造出的一些典型零件。
四柱液压机液压成形工艺的适用材料非常广,包括碳钢材料、不锈钢材料、铝合金材料、铜合金及镍合金材料等,它主要适用于冷成形的材料,冷成形的材料均适用于液压成形工艺。它主要针对各个企业的机械配件生产之中,汽车配件厂,电器厂,空调配件厂等都利用这种技术。
转载:http://www.dongfeng***