流体抛光机助力螺纹孔口抛光去毛刺

　　我们都知道，螺纹孔口去毛刺很难，难点在于去毛刺的同时不能破坏螺纹孔口。尤其是铜或铝合金材质，硬度很低，化学抛光方式很难抛光彻底，且容易破坏螺纹孔口。

　　针对这类螺纹孔口抛光去毛刺，通常采用流体抛光机，其工作原理就是选用完全液态的磨料，通过任意孔径的工件也不会造成堵塞或余料残留情况。液态磨料在液压系统的作用下，可以保持较高的压力，快速冲刷工件小孔内壁，就能达到研磨效果。

　　相比传统的机械抛光方法，流体抛光机具有许多优点。首先，流体抛光机的抛光效率高，可以大大缩短加工周期，提高生产效率。其次，流体抛光机的抛光精度高，可以更好地控制螺纹孔口表面的质量，从而提高产品的合格率。此外，流体抛光机还可以实现自动化操作，减少人工干预，降低生产成本。

　　在工业应用中，流体抛光机已经被广泛应用于各种零件的抛光去毛刺加工中。例如，在汽车制造领域中，流体抛光机被广泛应用于发动机、变速器等零件的抛光加工中;在航空航天领域中，流体抛光机被广泛应用于各种高精度零件的抛光加工中。

　　总之，流体抛光机是一种非常有效的抛光设备，可以广泛应用于各种零件的抛光去毛刺加工中。特别是在螺纹孔口抛光去毛刺的应用中，流体抛光机更是展现出了其独特的优势。

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