流体抛光解决异形工件抛光难题

　　人工精抛对于异形孔来说太费劲，边边角角的地方，弧面区域，细窄区域，都不容易抛，抛了也不均匀。通常这种异形工件抛光，采用流体抛光效果更好。

　　流体抛光在对工件进行磨粒流工艺处理时，夹具配合工件形成加工通道，其中相对的磨料箱使磨料在这个通道中来回挤动，磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨，产生抛光、去毛刺、倒角作用。

　　异形工件流体抛光，小孔径可以通过8丝，基本可以满足99%以上的孔径抛光。磨料压力1-14Mpa，去除量在1-2个μ，单面。如果是再镀层工件，可以不用留余量，抛完直接镀层。如果不用镀层而对公差要求也特别高，可以留2个μ余量。流体抛光机去除量是稳定的，只要设定参数没有改变。

　　流体抛光机可以处理各种形状和大小的工件，无论是复杂的异形工件还是大型的零部件，都能得到均匀、光滑的表面。其次，流体抛光不会产生热量和应力，避免了工件变形和表面损伤的问题。此外，流体抛光的效率高，可以大幅缩短抛光时间，提高生产效率。

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