不锈钢酸洗钝化液
不锈钢酸洗钝化液（型号：C-580）
产品简介
本产品用于不锈钢焊接和高温加工（热处理）后产生的黑色氧化皮、焊点、焊斑，
适用于奥氏体、铁素体不锈钢。处理后的表面成均匀的银白色，同时对不锈钢工件进行全面
酸洗钝化，大大提高产品的抗腐蚀性能，增加产品的附加值，操作简单、一泡即可。真正实
现酸洗、钝化二合一。
应用范围
适用于所有适合浸泡处理的奥氏体、铁素体不锈钢。主要用于各类精密五金件、压力容
器、 医疗机械、半导体元件、紧固件标准件、非标件、弹簧和家具，压力容器，厨具卫浴，
农具，汽车配件，高铁地铁零部件等领域。
理化性质
不锈钢酸洗钝化液 C-580 数据 测试标准
相对密度 1.05±0.05 比重计
外观 无色透明液体 目视
酸度 12 滴定法
特性与优点
1.钝化性好：酸洗钝化二合一，除污、除锈、除焊斑、提高抗腐蚀性能，大大提高产品的美
观度与抗腐蚀能力，处理后表面呈均匀银白色；
2.通用性强：适合所有国标与非标奥氏体不锈钢的酸洗钝化；
3.简单方便：工艺简单易用、无需专业设备与人员，一泡即成，提高产品附加值；
4.稳定性佳：溶液稳定，不挥发、不分解，可重复使用；使用后不影响材料导电性、喷涂等
机性能；
5.性能温和：略微酸味，无强烟、无巨大刺激气味，操作环境友好；
6.环保安全，通过 SGS 测试
使用方法
·本品为常温原液使用
·将工件置于本品中完全浸泡 5-30 分钟（时间依据工件表面氧化皮薄厚程度决定）,处理完
成后取出，用清水冲洗干净,烘干包装。
钝化工艺流程
除油 过水 酸洗
钝化
过水 中和 过水 过纯水 烘干
以上工艺可根据实际情况增减，绿色标识为重要关键步骤。
操作注意事项：
1.初次使用本品请阅读 MSDS，操作者操作时需要做好防护措施，建议戴塑料手套操作，不
要裸手接触药水，如果不慎接触，请及时用清水冲洗干净即可；如不慎入眼，请用大量清水
冲洗，严重者就医。
2.初次使用请在我公司技术人员指导下使用,建议小批量试样合格再批量生产。
3.如果产品有盲孔，有难以冲洗干净的地方，建议过水冲洗后增加一道中和处理（中和液为：
2%-3%的氢氧化钠或者碳酸钠溶液）
4.酸洗钝化槽体优先使用塑料槽（PP 料或者 PVC）,其次，材质优良的 304 材料 316 材料也
可以作为槽体。浸泡在酸洗钝化液中的工件体积建议不要超过钝化槽的 2/3。
药液维护及更换
· 本品标准溶液酸度约为 10-12，若酸度低于 10 说明溶液中酸值偏低，一般情况下只需向钝
化槽补加 C-580 新液即可使槽液的酸度恢复到工艺指标范围内。本品的消耗量主要取决于
工件出槽带出损耗以及处理工件的表面积多少，实验室数据 1KG 本品可以处理 4 平米工件
的表面积。及时补加新液是有效的维护方法。
· 工作液经过长期使用,当酸度远偏离正常范围（小于 4），钝化性能急剧降低，不管如何补加
新液，钝化质量检验都无法满足，这时应倒掉更换新液。
理化指标检验方法
· 密度:测量法：选用量程为 1.0-1.1 的精密比重计,（精度为±0.01）将比重计置于待测
液中静置至读数稳定，即可直接测量，所得读数即为实际密度值。
· pH 值的测量：将本品用玻璃棒蘸取到 PH 试纸上，观察其颜色变化，并参照其比对表，就
可得出其 PH 值。或者使用精密 PH 值测量仪，直接读数 PH 值即可。
· 酸度的测量：取 1g 本品，加入 20ml 水，滴入 2-3 滴酚酞指示剂。再配制 10%的氢氧化钠
溶液，氢氧化钠溶液滴入本品，直到溶液变红且无气泡产生为止，记录重量。该重量值即为
本品的总酸值。
钝化质量检查
· 蓝点法滴定检验:用 5g 铁+1mL98%硫酸+5mL 36%的盐酸溶液加入适
产品简介
本产品用于不锈钢焊接和高温加工（热处理）后产生的黑色氧化皮、焊点、焊斑，
适用于奥氏体、铁素体不锈钢。处理后的表面成均匀的银白色，同时对不锈钢工件进行全面
酸洗钝化，大大提高产品的抗腐蚀性能，增加产品的附加值，操作简单、一泡即可。真正实
现酸洗、钝化二合一。
应用范围
适用于所有适合浸泡处理的奥氏体、铁素体不锈钢。主要用于各类精密五金件、压力容
器、 医疗机械、半导体元件、紧固件标准件、非标件、弹簧和家具，压力容器，厨具卫浴，
农具，汽车配件，高铁地铁零部件等领域。
理化性质
不锈钢酸洗钝化液 C-580 数据 测试标准
相对密度 1.05±0.05 比重计
外观 无色透明液体 目视
酸度 12 滴定法
特性与优点
1.钝化性好：酸洗钝化二合一，除污、除锈、除焊斑、提高抗腐蚀性能，大大提高产品的美
观度与抗腐蚀能力，处理后表面呈均匀银白色；
2.通用性强：适合所有国标与非标奥氏体不锈钢的酸洗钝化；
3.简单方便：工艺简单易用、无需专业设备与人员，一泡即成，提高产品附加值；
4.稳定性佳：溶液稳定，不挥发、不分解，可重复使用；使用后不影响材料导电性、喷涂等
机性能；
5.性能温和：略微酸味，无强烟、无巨大刺激气味，操作环境友好；
6.环保安全，通过 SGS 测试
使用方法
·本品为常温原液使用
·将工件置于本品中完全浸泡 5-30 分钟（时间依据工件表面氧化皮薄厚程度决定）,处理完
成后取出，用清水冲洗干净,烘干包装。
钝化工艺流程
除油 过水 酸洗
钝化
过水 中和 过水 过纯水 烘干
以上工艺可根据实际情况增减，绿色标识为重要关键步骤。
操作注意事项：
1.初次使用本品请阅读 MSDS，操作者操作时需要做好防护措施，建议戴塑料手套操作，不
要裸手接触药水，如果不慎接触，请及时用清水冲洗干净即可；如不慎入眼，请用大量清水
冲洗，严重者就医。
2.初次使用请在我公司技术人员指导下使用,建议小批量试样合格再批量生产。
3.如果产品有盲孔，有难以冲洗干净的地方，建议过水冲洗后增加一道中和处理（中和液为：
2%-3%的氢氧化钠或者碳酸钠溶液）
4.酸洗钝化槽体优先使用塑料槽（PP 料或者 PVC）,其次，材质优良的 304 材料 316 材料也
可以作为槽体。浸泡在酸洗钝化液中的工件体积建议不要超过钝化槽的 2/3。
药液维护及更换
· 本品标准溶液酸度约为 10-12，若酸度低于 10 说明溶液中酸值偏低，一般情况下只需向钝
化槽补加 C-580 新液即可使槽液的酸度恢复到工艺指标范围内。本品的消耗量主要取决于
工件出槽带出损耗以及处理工件的表面积多少，实验室数据 1KG 本品可以处理 4 平米工件
的表面积。及时补加新液是有效的维护方法。
· 工作液经过长期使用,当酸度远偏离正常范围（小于 4），钝化性能急剧降低，不管如何补加
新液，钝化质量检验都无法满足，这时应倒掉更换新液。
理化指标检验方法
· 密度:测量法：选用量程为 1.0-1.1 的精密比重计,（精度为±0.01）将比重计置于待测
液中静置至读数稳定，即可直接测量，所得读数即为实际密度值。
· pH 值的测量：将本品用玻璃棒蘸取到 PH 试纸上，观察其颜色变化，并参照其比对表，就
可得出其 PH 值。或者使用精密 PH 值测量仪，直接读数 PH 值即可。
· 酸度的测量：取 1g 本品，加入 20ml 水，滴入 2-3 滴酚酞指示剂。再配制 10%的氢氧化钠
溶液，氢氧化钠溶液滴入本品，直到溶液变红且无气泡产生为止，记录重量。该重量值即为
本品的总酸值。
钝化质量检查
· 蓝点法滴定检验:用 5g 铁+1mL98%硫酸+5mL 36%的盐酸溶液加入适
