铝型材深加工技术工艺

铝型材深加工中是有需要技术工艺上面的技术，现在铝型材深加工上面的主要流程是熔铸，挤压，上色氧化，深加工四个主要的步骤。
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铝型材深加工熔铸是铝材生产的首道工序。
主要过程为：
（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

铝型材深加工挤压上面是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

铝型材深加工上色氧化挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

铝型材深加工上面主要就是这几个主要步骤，现在的铝型材深加工都是很好的上面采用的高新技术，所以说来铝型材深加工的技术操作是对产品的质量有保障的作用。