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Procam2009数控编程软件

区域:
苏州 > 高新区
类别:
机械加盟
地址:
苏州新加坡工业园区东景工业坊13D
Procam2009数控编程软件
Procam2009金方圆编程软件
Procam2009捷迈编程软件
Procam2009数冲激光编程软件
            te:0512*67137655   139*135*00805

   ProCAM是基于Windows下的二维冲床加工系统,它用图形化界面定义工艺路线,当零件所有加工路线被给定后,就可进行后置处理了,进而生成NC加工程序和刀具文件。
一、CAD中作零件图
   打开ProCAM2D软件,就直接进入了CAD系统。在CAD中,先画出要编程的零件图形,这是CAD/CAM中软件编程的步。对于已有的零件设计展开图形,只需将图形文件类型和格式转换成CAD/CAM系统可接受的文件类型和1:1的比例,即可直接调用,进入下一步CAM系统中铺模。
二、CAM中铺模、排样
   这一步,是CAD/CAM编程过程中的重点。数控冲编程,关键在于铺模,即选择适当的模具,图形化地确定适当的冲裁工艺路线。铺模有手动铺模、自动铺模及手动和自动相结合铺模三种方式,也就是通常所说的手动编程、自动编程和半自动编程。
1. 手动编程
   编程员调用适当模具,手工沿CAD图形内外轮廓插入模具冲裁路径,CAM中系统允许手工插入单冲点、线形、弧形、圆形及窗口模具路径等。
2. 自动编程
   进入CAM系统后,调用冲模适配命令(Toolfit),系统可对转塔文件和模具库文件进行搜索,自动调用适当模具,自动计算冲加工顺序,然后插入CAM实体进行自动铺模来完成加工各种工件。自动适配时,干涉检查(Interference Checking)和冲模步进(Step Tools)也很重要。干涉检查,是指系统对模具适配实体进行检查,看是否有过切。如有过切,将选用其他模具。
3. 半自动编程
   由于自动铺模的局限性和其他一些理由,自动铺模有时很难得到佳冲模适配,我们可以结合运用手动铺模和自动铺模来完成工件CAM模型的图形化定义,实现半自动编程。在冲加工过程中,如果我们不想插入过多的M00暂停指令来取走工件或余料的话,这里有一个很重要的技巧——插入微联接。
4. CAM模型的排样
   为了提高生产效率和原材料利用率,减少不必要的材料浪费,对较小和冲加工中必须增设夹位的零件,我们可以利用系统中的镜像、对称、矩阵排列和拷贝等功能进行CAM模型的排样、工件套工件处理(俗称套料处理)
(1) 双排单边冲裁排样
(2) 双排双边冲裁排样
(3)接边冲裁排样
三、 刀具轨迹优化处理
   对于手动编程的单个加工(没有排样、套料的) 零件,手动铺模同时,可以人工的优化、重定 位和次序化等模具路径处理,其他像自动、半自动编程和排料、套料后的冲裁加工,都要进行模具冲裁轨迹优化处理。
1. 优化处理
   优化处理是优化CAM加工轨迹次序以减少冲压时间或使冲点之间的距离短和换刀次数少。优化包括:栅格优化(Grid optimization)、单个视窗优化(Single window)、除双优化(Remove Doubles )、避开夹钳快速移动优化和冲模分类调整等。
2. 次序化
   次序化是指调整刀具冲压加工次序,包括:重定义次序( Reorder )、前移/后退( Before/After )等。
3. 重定 位
四、 零件的后处理(Post Process)
   刀具轨迹优化处理完后,便可进行自动化的后处理。后处理器将CAM模型中模具冲裁顺序和操作信息创建为NC程序代码,按下RUN运行,系统将生成两个文件:NC程序文件及Setup Sheet (设置板材)文件,它们都是文本文件,可以使用Windows提供的文本编辑器进行读写、编辑和打印操作。
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