辽宁混凝土整体道口板生产厂家 黑龙江钢筋混凝土整体道口板厂家
公司的混凝土整体道口板产品已在铁路、城市轨道交通冶金、采矿等领域得到应用。混凝土整体道口板的铺设减少汽车高频次通过条件下对轨道结构几何状态的影响，同时降低铁路工务养护维修工作量。产品适用于P43P50P60等钢轨。
混凝土整体铺面为十五年左右。混凝土整体铺面材料费、施工费价格优惠。混凝土整体铺面承压能力和冲击力好、整体性好、免维护，使用中应根据道口所处位置、承重程度、车流量以及单位的经济实力情况。
双向火车和重型汽车的通过。因受地形等条件限制，机动车驾驶员在道口外距外股钢轨外侧5m处停车，应能分别看到所规定的侧向视距以外的机车车辆。当不合要求时，道口应设人看守或道口自动信号。道口不直设在道岔区或站场范围内以及调车作业塾忙的铁路线路上。严禁设在道岔尖轨处。道口铺面应保持平整。并选用坚固、、平整、稳定且易于翻修的铺砌层。道口的铺设不合本标准规定者，应限期整修、改造。厂内、厂外道口的铺面宽度一般与相交道路的路基面同宽。设有人行道的道路，道口的铺面宽度应包括人行道的宽度，道路拓宽时，道口铺面应同时拓宽。厂内、厂外道口的铺面长度应延至钢轨外侧.5～2.m。道口的铁路线路应设置护轨，轨迹可采用日轨。轮缘槽宽度直线上为7-1mm;曲线内股应为9-1mm;轮槽深度不小于45mm。
护轨两端应做成喇叭口，距护轨端3mm处弯向线路，护轨的终端距钢轨不小于15mm。本工程实施要点是换钢轨及换混疑土枕及配件，道口间沥青混疑土施工和碾压，在施工时严格按照设计图纸的尺寸和施工要求进行施工。合标准及规范的规定和设计要求，在施工前先与相关单位协商。尽可能减少对铁路及公路运输的干扰。依据该作业时间作出施工部署，经铁路及中主管部审核后，组织参加施工的人员进行施工交底工作，确立完善的施工管理体系，制定详细的施工方案，密切与现场领工员和员，握现场进度及施工质量情况，精心组织施工，施工的正常进行。施工中加强对电缆及信号设备的保护，与有关部剖]密切配合，设备原有功能、和正常使用。线路清筛:道床清筛深度为枕底15公分。
宽度为3.1米，清筛采用叉子，铁筐等工具将可以用的不清筛出继续使用，筛出的废料及时清运，至地点，清筛，补充石渣，按清筛量的设计要求进行补充，石渣采用粒径3-7mm的碎石道渣，加强对道床的捣固。捣固以两台柴油固机为主，配合人工细找相结合进行捣固。捣固机捣固不少于6遍，道床密实，从而道口的稳定。起拨道严格按照铁路大侈施工规苑进行，线路等各项工序合验收标准。线路整修严格进行线路起道后的纽找、捣固、串道心。拨道并均匀石渣，整修道床，线路等整修工作合验收标准，上述整修施工要经重复过程，使线路设计及规验收标准。道口间沥青混疑土施工事先好供货方，施工时及时送到连续施工，施工时严格按照设计给出的要求进行，并且施工前做好材料的复检。
合格后投入施工主体并做好养护，并请甲方现场验以施工质量。换枕木时注意轨枕及扣件位置准确，摆正，钉帽压紧。回填道喳后拨正轨道平面位置，并捣固道床，钢轨下面应加强捣固。沉落整修后雏修的两端与既有路衔接顺，整体线路质。交付验收前对线路的整修进行复检、整修。线路垧合规范要求，表面观感整齐、平顺。混凝土整体道床厚度约为45～5mm，宽度约3m，长度2.5～4米，也可根据实际情况根据客户要求定制。道床一般采用4混凝土,道床内钢筋按构造和工程经验布设，通常在道床底部按22mm间距双向布设Φ14钢筋或按2mm间距双向布设Φ1钢筋，钢筋用量约为2～24t/km。整体道床本质由混凝土整体灌筑而成的。整体道床维护工作量少、结构简单等。
整体道床具有维护工作量少、结构简单、整体及表面整洁等诸多优点，在外铁路上均已大量使用。我国于1957年开始铺设整体道床。由于整体道床是连续现浇的混凝土。一旦基底发生沉陷，修补困难。因此要求设计和施工的质量较高，同时也应将整体道床尽可能铺设于隧道内或石质路基等坚硬的基础。
混凝土整体铺面为十五年左右。混凝土整体铺面材料费、施工费价格优惠。混凝土整体铺面承压能力和冲击力好、整体性好、免维护，使用中应根据道口所处位置、承重程度、车流量以及单位的经济实力情况。
双向火车和重型汽车的通过。因受地形等条件限制，机动车驾驶员在道口外距外股钢轨外侧5m处停车，应能分别看到所规定的侧向视距以外的机车车辆。当不合要求时，道口应设人看守或道口自动信号。道口不直设在道岔区或站场范围内以及调车作业塾忙的铁路线路上。严禁设在道岔尖轨处。道口铺面应保持平整。并选用坚固、、平整、稳定且易于翻修的铺砌层。道口的铺设不合本标准规定者，应限期整修、改造。厂内、厂外道口的铺面宽度一般与相交道路的路基面同宽。设有人行道的道路，道口的铺面宽度应包括人行道的宽度，道路拓宽时，道口铺面应同时拓宽。厂内、厂外道口的铺面长度应延至钢轨外侧.5～2.m。道口的铁路线路应设置护轨，轨迹可采用日轨。轮缘槽宽度直线上为7-1mm;曲线内股应为9-1mm;轮槽深度不小于45mm。
护轨两端应做成喇叭口，距护轨端3mm处弯向线路，护轨的终端距钢轨不小于15mm。本工程实施要点是换钢轨及换混疑土枕及配件，道口间沥青混疑土施工和碾压，在施工时严格按照设计图纸的尺寸和施工要求进行施工。合标准及规范的规定和设计要求，在施工前先与相关单位协商。尽可能减少对铁路及公路运输的干扰。依据该作业时间作出施工部署，经铁路及中主管部审核后，组织参加施工的人员进行施工交底工作，确立完善的施工管理体系，制定详细的施工方案，密切与现场领工员和员，握现场进度及施工质量情况，精心组织施工，施工的正常进行。施工中加强对电缆及信号设备的保护，与有关部剖]密切配合，设备原有功能、和正常使用。线路清筛:道床清筛深度为枕底15公分。
宽度为3.1米，清筛采用叉子，铁筐等工具将可以用的不清筛出继续使用，筛出的废料及时清运，至地点，清筛，补充石渣，按清筛量的设计要求进行补充，石渣采用粒径3-7mm的碎石道渣，加强对道床的捣固。捣固以两台柴油固机为主，配合人工细找相结合进行捣固。捣固机捣固不少于6遍，道床密实，从而道口的稳定。起拨道严格按照铁路大侈施工规苑进行，线路等各项工序合验收标准。线路整修严格进行线路起道后的纽找、捣固、串道心。拨道并均匀石渣，整修道床，线路等整修工作合验收标准，上述整修施工要经重复过程，使线路设计及规验收标准。道口间沥青混疑土施工事先好供货方，施工时及时送到连续施工，施工时严格按照设计给出的要求进行，并且施工前做好材料的复检。
合格后投入施工主体并做好养护，并请甲方现场验以施工质量。换枕木时注意轨枕及扣件位置准确，摆正，钉帽压紧。回填道喳后拨正轨道平面位置，并捣固道床，钢轨下面应加强捣固。沉落整修后雏修的两端与既有路衔接顺，整体线路质。交付验收前对线路的整修进行复检、整修。线路垧合规范要求，表面观感整齐、平顺。混凝土整体道床厚度约为45～5mm，宽度约3m，长度2.5～4米，也可根据实际情况根据客户要求定制。道床一般采用4混凝土,道床内钢筋按构造和工程经验布设，通常在道床底部按22mm间距双向布设Φ14钢筋或按2mm间距双向布设Φ1钢筋，钢筋用量约为2～24t/km。整体道床本质由混凝土整体灌筑而成的。整体道床维护工作量少、结构简单等。
整体道床具有维护工作量少、结构简单、整体及表面整洁等诸多优点，在外铁路上均已大量使用。我国于1957年开始铺设整体道床。由于整体道床是连续现浇的混凝土。一旦基底发生沉陷，修补困难。因此要求设计和施工的质量较高，同时也应将整体道床尽可能铺设于隧道内或石质路基等坚硬的基础。
