深圳有机玻璃切割厂、水晶雕刻价格
深圳成驰机电设备有限公司
李丽娟：13510628307
Q Q：1367643073
传 真：0755-84816335
网 址：www.d***
E-mail:dhycnc@16***
深圳市龙岗区南联社区富康五栋1号
产品型号：CC6040/9060/1260/1380/1290/1390/1490/1590/1610/1810(其它规格可定做！)
雕刻面积400x600/600x900/600x1200/900x1200/900x1300/900x1400/900x1500/1000×1600mm/1000x1800
主要用于：玩具、布艺、毛料、服装、手机皮套、工艺品、广告、水晶。表面雕花、刺绣、皮革、亚克力、非金属、模型、塑胶。无尘布、无纺布。
服装皮革
适合材料：木质品纸张、皮革、布料、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、毛料、塑料、橡胶、瓷砖、水晶、玉石、竹制品等非金属材料。
激光切割中穿孔技术的应用
对于δ0.5mm-δ6mm厚的板材．大多数热切割技术都必须在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孑L处开始切割。对于没有冲压装置的激光切割机一般用脉冲穿孔的基本方法——脉冲穿孔：金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5％～10％。当功率密度超过106W/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。常用空气或氮气作为辅助气体，每个脉冲激光只产生小的微粒喷射。逐步深入，因此厚板穿孑L时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。（注：产生高峰值功率脉冲激光的元气件电子管寿命约20000小时,价格昂贵,对δ≤3薄板采用预冲孔工艺，δ≥3的板料才采用脉冲穿孔工艺）。
一般激光穿孔的一般方法有：
.（1）脉冲穿孔。
这是一种先进的穿孔方法，可以获得较小穿孔直径。该方法适合于可以输出高峰值份的脉冲激光的连续切割。控制激光头移动到起始位置后停止运动，启动高峰值功率脉冲，激光脉冲使少量材料熔化或汽化，使用空气或氮气作为辅助气体，并减少气流量，以减少因放热熔化使孔扩展。
.
（2）穿孔。
当连续激光没有高峰值公里长脉冲激光输出时采用穿孔，控制激光头移动到起始位置后停止运动，启动连续激光照射材料，使该中心熔化形成以凹坑，然后由与激光器同轴的气体很快将熔材料祛除，经过一定时间形成一孔洞，一般孔的大小与板厚有关，孔洞平均直径为板厚的一半。
穿孔的大小和优劣一般是和激光切割速度分不开的，只用掌握好激光切割的速度才能很好的运用穿孔技术。对于任何一种材料的激光佳切割速度不但与切割工艺参数有关，也与激光的光参数有关。影响大的是激光功率、气流流速和气体的含氧量等参数。一般情况下，激光切割速度过低，则材料过烧，使切缝变窄，并使热影响区域显著增大，当激光切割速度过高时，则会使切口清炸不净，切口变得粗糙。
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主要用于：玩具、布艺、毛料、服装、手机皮套、工艺品、广告、水晶。表面雕花、刺绣、皮革、亚克力、非金属、模型、塑胶。无尘布、无纺布。
服装皮革
适合材料：木质品纸张、皮革、布料、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、毛料、塑料、橡胶、瓷砖、水晶、玉石、竹制品等非金属材料。
激光切割中穿孔技术的应用
对于δ0.5mm-δ6mm厚的板材．大多数热切割技术都必须在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孑L处开始切割。对于没有冲压装置的激光切割机一般用脉冲穿孔的基本方法——脉冲穿孔：金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5％～10％。当功率密度超过106W/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。常用空气或氮气作为辅助气体，每个脉冲激光只产生小的微粒喷射。逐步深入，因此厚板穿孑L时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。（注：产生高峰值功率脉冲激光的元气件电子管寿命约20000小时,价格昂贵,对δ≤3薄板采用预冲孔工艺，δ≥3的板料才采用脉冲穿孔工艺）。
一般激光穿孔的一般方法有：
.（1）脉冲穿孔。
这是一种先进的穿孔方法，可以获得较小穿孔直径。该方法适合于可以输出高峰值份的脉冲激光的连续切割。控制激光头移动到起始位置后停止运动，启动高峰值功率脉冲，激光脉冲使少量材料熔化或汽化，使用空气或氮气作为辅助气体，并减少气流量，以减少因放热熔化使孔扩展。
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（2）穿孔。
当连续激光没有高峰值公里长脉冲激光输出时采用穿孔，控制激光头移动到起始位置后停止运动，启动连续激光照射材料，使该中心熔化形成以凹坑，然后由与激光器同轴的气体很快将熔材料祛除，经过一定时间形成一孔洞，一般孔的大小与板厚有关，孔洞平均直径为板厚的一半。
穿孔的大小和优劣一般是和激光切割速度分不开的，只用掌握好激光切割的速度才能很好的运用穿孔技术。对于任何一种材料的激光佳切割速度不但与切割工艺参数有关，也与激光的光参数有关。影响大的是激光功率、气流流速和气体的含氧量等参数。一般情况下，激光切割速度过低，则材料过烧，使切缝变窄，并使热影响区域显著增大，当激光切割速度过高时，则会使切口清炸不净，切口变得粗糙。
