SMT首件测试仪JCX820
FAI-JCX820-------智能首件检测系统,是针对SMT首件确认环节实现减人增效的全新方案,通过整合BOM、CAD及高清扫描的首件图像自动生成检测程序,快速准确地对元器件进行逐一检测,并自动判定结果。使用该系统,仅需一人独立操作,检测时间可减少50%以上,更重要的是减少人为的失误,提高首件检测的准确性和可追溯性,保证生产的品质。
功能亮点:
1.可使用设备自带扫描设备获取PCBA高清图形
2.元件检测顺序可由软件自动跳转也可以人工控制
3.可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测
4.检测时自动判定PASS和FAIL并有声光报警提示
5.可导入站位表,按站位进行检测
6.标准图(或位置图)与PCBA实例图同步放大显示,抛弃纸质位置图
7.检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示,杜绝漏测现象发生
8.更加便捷的人工判定及不良原因记录方式
9.更加方便的元件查找、定 位方式
10.更加快速的图像定 位、旋转、放大、缩小
11.提供中英文报表格式
12.快速导入BOM及XYData
13.BOM自检及XYData与BOM的双向对比查找错漏
14.支持双面坐标同时导入,AB面分开检测
15.更灵活的参数定义方式,支持来料加工企业多样式的BOM
16.支持用户权限定义,防止误操作
17.系统使用SQL数据存储模式,支持多机互联和离线编程
设备优点
方式
FAI860
传统方式
备注
操作人员
1人
通常2人
比传统方式节省一人
检测速度
快
慢
提高检测速度50%以上
品质保证
可靠性高
可靠性低
系统实时显示检测情况,避免漏测,可方便对多贴漏贴错料、极性和方向进行判定;传统方式依靠人工容易出错
视觉对比
简单,准确
困难,易出错
FAI860系统扫描图像将实物放大几十倍,高清自动识别和定 位;传统方式作业员需要核对BOM,元件位置以及首件板上细小的SMD元件,容易视觉疲劳并出错
判定方式
自动
人工
FAI860系统自动保存测量值并判定结果,真实反映测试值;传统方式用人工记录确认,存在较大风险
管理难度
容易
较难
FAI860电脑存储资料程序,需要使用时方便调用;传统方式需要管理纸质BOM和元件位图,再次调用时较麻烦,且占空间
可追溯性
容易
很难追溯
FAI860系统操作人员操作时登记工员可随时追溯出问题的元件
检测报告
自动生成
人工作业
人工作业繁琐,费时费力。
功能亮点:
1.可使用设备自带扫描设备获取PCBA高清图形
2.元件检测顺序可由软件自动跳转也可以人工控制
3.可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测
4.检测时自动判定PASS和FAIL并有声光报警提示
5.可导入站位表,按站位进行检测
6.标准图(或位置图)与PCBA实例图同步放大显示,抛弃纸质位置图
7.检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示,杜绝漏测现象发生
8.更加便捷的人工判定及不良原因记录方式
9.更加方便的元件查找、定 位方式
10.更加快速的图像定 位、旋转、放大、缩小
11.提供中英文报表格式
12.快速导入BOM及XYData
13.BOM自检及XYData与BOM的双向对比查找错漏
14.支持双面坐标同时导入,AB面分开检测
15.更灵活的参数定义方式,支持来料加工企业多样式的BOM
16.支持用户权限定义,防止误操作
17.系统使用SQL数据存储模式,支持多机互联和离线编程
设备优点
方式
FAI860
传统方式
备注
操作人员
1人
通常2人
比传统方式节省一人
检测速度
快
慢
提高检测速度50%以上
品质保证
可靠性高
可靠性低
系统实时显示检测情况,避免漏测,可方便对多贴漏贴错料、极性和方向进行判定;传统方式依靠人工容易出错
视觉对比
简单,准确
困难,易出错
FAI860系统扫描图像将实物放大几十倍,高清自动识别和定 位;传统方式作业员需要核对BOM,元件位置以及首件板上细小的SMD元件,容易视觉疲劳并出错
判定方式
自动
人工
FAI860系统自动保存测量值并判定结果,真实反映测试值;传统方式用人工记录确认,存在较大风险
管理难度
容易
较难
FAI860电脑存储资料程序,需要使用时方便调用;传统方式需要管理纸质BOM和元件位图,再次调用时较麻烦,且占空间
可追溯性
容易
很难追溯
FAI860系统操作人员操作时登记工员可随时追溯出问题的元件
检测报告
自动生成
人工作业
人工作业繁琐,费时费力。