深圳数据线连接器激光焊接机 厂家
机型优势：
手机数据线激光焊接机因具有高能量密度、深穿透、高精度、适应性强等优点而受到航空航天、机
械、电子、汽车、造船和核能工程等领域的普遍重视。尤其在汽车生产中，无论是车身组装还是汽
车零部件的生产，激光焊接都得到了广泛的应用。据有关资料统计，欧美工业发达国家50%～70%
的汽车零部件都是用激光加工完成的，其中主要以激光焊接和切割为主，激光焊接在汽车生产中已
成为标准工艺。影响激光焊接质量的工艺参数比较多，如功率密度、光束特性、离焦量、焊接速
度、激光脉冲波形和辅助吹气等
功率密度：
功率密度是激光焊接中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在几秒或几微秒时间内，可迅速
将金属加热至熔点，形成良好的熔融焊接。激光光束的聚焦光斑直径与激光器输出光束的模式密切
相关，模式越低，聚焦后的光点越小，焊缝越窄，热影响区越小。：YAG固体激光器的光束模式为
TEM00。
激光脉冲波形：
激光脉冲波形在激光焊接中十分重要(尤其是对薄片焊接)。当高强度激光束射至材料表面时，金属
表面将会有60%～90%的激光能量因反射而损失掉，且反射率随表面温度不同而改变。在一个激光
脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大，例如正弦波，适用于散热快的工件，飞溅小但熔深浅；
方波适用于散热慢的工件，飞溅大但熔深大。通过快速渐升、渐降功率的调整(见图1)，可使焊件避
免激光功率开关瞬间突开、突闭造成的焊缝起始气孔和收尾弧坑裂纹缺陷。
离焦量：
离焦量是指工件表面偏离焦平面的距离。离焦位置直接影响拼焊时的小孔效应。离焦方式有两种：
正离焦和负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。当正负离焦量相等时，所对应平
面的功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔
池的形成过程有关。实验表明，激光加热50～200μs时材料开始熔化，形成液相金属并出现部分汽
化，形成高压蒸气，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度气体使液相金属运
动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的
熔化、气化，使光能向材料更深处传递。所以实际应用中熔深较大时，应采用负离焦，焊接薄材料
时宜采用正离焦。
焊接速度：
焊接速度决定了焊接表面质量、熔深、热影响区等。可以通过降低焊接速度或增大焊接电流来改
善熔深。通常采用降低焊接速度的方法来改善熔深，以延长设备使用寿命。
辅助吹气：
辅助吹气在高功率激光焊接中是必不可少的一道工序。一方面是为了防止金属材料溅射而污染
聚焦镜(同轴保护气)；另一方面是为了防止焊接过程中产生的高温等离子体过多集聚，阻挡激光到
达材料表面(侧吹气)。辅助气体的种类和吹气量大小对焊接结果有较大影响，不同的吹气方法也
会对焊接质量产生一定的影响。国内外在这方面的研究较多。
机型应用：
1、汽车零部件行业：发动机气缸垫，液压挺杆密封焊，滤清器密封焊，火花塞焊接，气门推杆
焊接， 防撞气囊电密封焊，曲轴或缸套热处理等等。
2、电子行业： 手机电池、传感器、钟表、钨丝、大功率二极管(三极管)、铝合金、笔记本电脑外 壳、动力电池的壳体密封焊，固态继电器密封焊，连接器数据线焊接等等；
3、五金行业： 工具、配件、餐具、电器配件、滤清器、油嘴、高尔夫球头照明灯具，等等；
4、特种行业：压力容器、钽电容、电子枪、锂离子电池、压力传感器、光纤耦合器件、航空航天用 的各类金属密封盒或容器，导航传感器密封焊。
5、各类材料：碳钢、普通合金钢、不锈钢、不同钢材之间的激光焊接、锈钢-HASTALLY镍合金， 镍电极-冷锻钢，不同镍含量的双金属带间的焊接。多种异种金属间的焊接。
http://www.guangzu***/
手机数据线激光焊接机因具有高能量密度、深穿透、高精度、适应性强等优点而受到航空航天、机
械、电子、汽车、造船和核能工程等领域的普遍重视。尤其在汽车生产中，无论是车身组装还是汽
车零部件的生产，激光焊接都得到了广泛的应用。据有关资料统计，欧美工业发达国家50%～70%
的汽车零部件都是用激光加工完成的，其中主要以激光焊接和切割为主，激光焊接在汽车生产中已
成为标准工艺。影响激光焊接质量的工艺参数比较多，如功率密度、光束特性、离焦量、焊接速
度、激光脉冲波形和辅助吹气等
功率密度：
功率密度是激光焊接中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在几秒或几微秒时间内，可迅速
将金属加热至熔点，形成良好的熔融焊接。激光光束的聚焦光斑直径与激光器输出光束的模式密切
相关，模式越低，聚焦后的光点越小，焊缝越窄，热影响区越小。：YAG固体激光器的光束模式为
TEM00。
激光脉冲波形：
激光脉冲波形在激光焊接中十分重要(尤其是对薄片焊接)。当高强度激光束射至材料表面时，金属
表面将会有60%～90%的激光能量因反射而损失掉，且反射率随表面温度不同而改变。在一个激光
脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大，例如正弦波，适用于散热快的工件，飞溅小但熔深浅；
方波适用于散热慢的工件，飞溅大但熔深大。通过快速渐升、渐降功率的调整(见图1)，可使焊件避
免激光功率开关瞬间突开、突闭造成的焊缝起始气孔和收尾弧坑裂纹缺陷。
离焦量：
离焦量是指工件表面偏离焦平面的距离。离焦位置直接影响拼焊时的小孔效应。离焦方式有两种：
正离焦和负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。当正负离焦量相等时，所对应平
面的功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔
池的形成过程有关。实验表明，激光加热50～200μs时材料开始熔化，形成液相金属并出现部分汽
化，形成高压蒸气，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度气体使液相金属运
动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的
熔化、气化，使光能向材料更深处传递。所以实际应用中熔深较大时，应采用负离焦，焊接薄材料
时宜采用正离焦。
焊接速度：
焊接速度决定了焊接表面质量、熔深、热影响区等。可以通过降低焊接速度或增大焊接电流来改
善熔深。通常采用降低焊接速度的方法来改善熔深，以延长设备使用寿命。
辅助吹气：
辅助吹气在高功率激光焊接中是必不可少的一道工序。一方面是为了防止金属材料溅射而污染
聚焦镜(同轴保护气)；另一方面是为了防止焊接过程中产生的高温等离子体过多集聚，阻挡激光到
达材料表面(侧吹气)。辅助气体的种类和吹气量大小对焊接结果有较大影响，不同的吹气方法也
会对焊接质量产生一定的影响。国内外在这方面的研究较多。
机型应用：
1、汽车零部件行业：发动机气缸垫，液压挺杆密封焊，滤清器密封焊，火花塞焊接，气门推杆
焊接， 防撞气囊电密封焊，曲轴或缸套热处理等等。
2、电子行业： 手机电池、传感器、钟表、钨丝、大功率二极管(三极管)、铝合金、笔记本电脑外 壳、动力电池的壳体密封焊，固态继电器密封焊，连接器数据线焊接等等；
3、五金行业： 工具、配件、餐具、电器配件、滤清器、油嘴、高尔夫球头照明灯具，等等；
4、特种行业：压力容器、钽电容、电子枪、锂离子电池、压力传感器、光纤耦合器件、航空航天用 的各类金属密封盒或容器，导航传感器密封焊。
5、各类材料：碳钢、普通合金钢、不锈钢、不同钢材之间的激光焊接、锈钢-HASTALLY镍合金， 镍电极-冷锻钢，不同镍含量的双金属带间的焊接。多种异种金属间的焊接。
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