沙井万丰冷水机空调维修安装21523942清洗保养
沙井万丰冷水机空调维修安装21523942清洗保养，沙井空调维修安装0755-21523942谈谈冷水机保养。
（1） 日常维护
① 机组的表面清洁。
③ 检查电源三相电压是否正常在380v。
④ 检查油加热器通电下是否正常工作（待机时油温保证在25~30℃）。
⑤ 检查机体各部有无漏水、渗油现象。
⑥ 检查温控探头是否正常。
⑦ 检查机组运行中各参数是否在标准值（具体参数详见主机说明书）。
⑧ 检查机组运行中能量调节机构的动作是否灵活（即加载、卸载电磁阀、滑阀机构）。
⑨ 检查机组正常运行时的声音是否正常。
⑩ 检查机组正常运行时的温度是否正常（包括主电机、压缩机、排气温度、油温等）。
（2） 一级保养
① 执行电控部分的保养内容。
② 测量主电机绝缘电阻，检查其是否符合机组规定的数值。
③ 检查主电机与压缩机间密封是否正常。
④ 检查各安全保护装置的整定 位是否符合规定要求。
⑤ 检查水流保护开关动作是否正常，动作失灵要及时修理或更换。
⑥ 检查蒸发器部分保温层的情况，破损要及时修补或更换。
（3） 二级保养
① 执行日常维护、一级保养的内容。
② 清洗蒸发器、冷凝器的管道和盖板水垢（水质处理部分）。
③ 根据使用情况更换油过滤芯。
④ 根据使用情况更换干燥过滤器。
⑤ 根据油质情况更换新冷冻油。
⑥ 主电机轴承加注润滑脂。
⑦ 机组表面除锈刷漆。
⑧ 校正压力传感器。
⑨ 添加或更换电控冷冻液。
一．每日保养维护工作
㈠.冷水机组
1.检查及记录主机运转时水温、水压、冷媒温度、蒸发器及冷凝器的温度压力及主机电压、电流等。
2．判断上述数据是否正常及如何调整。
3．检查转动部分有异常震动及噪音
4．检查管路及接头有无漏油或漏水。
5．保持主机各部分清洁。
二．每两周保养维护工作
㈠.冷水机组
1．检查各安全及运转控制器是否正常。
2．冷媒管路系统是否正常（特别是干燥器、膨胀阀、电磁阀、视窗及各处接头）。
3．检查冷冻油，必要时补充或更换。
4．检查安全放气阀。
5．检查油过滤网，必要时清洁或更换。
三．月保养维护工作
㈠.冷水机组
1．检查及注意冷媒量是否不足，如不足则需充灌。
2．检查各安全控制器。
3．检查管路及排气装置。
4．检查循环水污染情形，必要时更换。
四．大保养项目及周期
㈠.冷水机组
1．检查控制回路及控制设备安全仪表。
2．马达绝缘检查及轴承检查更换。（轴承40000小时更换一次）
3．配电动力系统及设备绝缘安全检查。
4．整体机组清洁防锈处理。
（1） 日常维护
① 机组的表面清洁。
③ 检查电源三相电压是否正常在380v。
④ 检查油加热器通电下是否正常工作（待机时油温保证在25~30℃）。
⑤ 检查机体各部有无漏水、渗油现象。
⑥ 检查温控探头是否正常。
⑦ 检查机组运行中各参数是否在标准值（具体参数详见主机说明书）。
⑧ 检查机组运行中能量调节机构的动作是否灵活（即加载、卸载电磁阀、滑阀机构）。
⑨ 检查机组正常运行时的声音是否正常。
⑩ 检查机组正常运行时的温度是否正常（包括主电机、压缩机、排气温度、油温等）。
（2） 一级保养
① 执行电控部分的保养内容。
② 测量主电机绝缘电阻，检查其是否符合机组规定的数值。
③ 检查主电机与压缩机间密封是否正常。
④ 检查各安全保护装置的整定 位是否符合规定要求。
⑤ 检查水流保护开关动作是否正常，动作失灵要及时修理或更换。
⑥ 检查蒸发器部分保温层的情况，破损要及时修补或更换。
（3） 二级保养
① 执行日常维护、一级保养的内容。
② 清洗蒸发器、冷凝器的管道和盖板水垢（水质处理部分）。
③ 根据使用情况更换油过滤芯。
④ 根据使用情况更换干燥过滤器。
⑤ 根据油质情况更换新冷冻油。
⑥ 主电机轴承加注润滑脂。
⑦ 机组表面除锈刷漆。
⑧ 校正压力传感器。
⑨ 添加或更换电控冷冻液。
一．每日保养维护工作
㈠.冷水机组
1.检查及记录主机运转时水温、水压、冷媒温度、蒸发器及冷凝器的温度压力及主机电压、电流等。
2．判断上述数据是否正常及如何调整。
3．检查转动部分有异常震动及噪音
4．检查管路及接头有无漏油或漏水。
5．保持主机各部分清洁。
二．每两周保养维护工作
㈠.冷水机组
1．检查各安全及运转控制器是否正常。
2．冷媒管路系统是否正常（特别是干燥器、膨胀阀、电磁阀、视窗及各处接头）。
3．检查冷冻油，必要时补充或更换。
4．检查安全放气阀。
5．检查油过滤网，必要时清洁或更换。
三．月保养维护工作
㈠.冷水机组
1．检查及注意冷媒量是否不足，如不足则需充灌。
2．检查各安全控制器。
3．检查管路及排气装置。
4．检查循环水污染情形，必要时更换。
四．大保养项目及周期
㈠.冷水机组
1．检查控制回路及控制设备安全仪表。
2．马达绝缘检查及轴承检查更换。（轴承40000小时更换一次）
3．配电动力系统及设备绝缘安全检查。
4．整体机组清洁防锈处理。
