深圳大功率激光焊接机报价_东莞光纤激光焊接机品牌
深圳大功率激光焊接机报价,东莞光纤激光焊接机哪个品牌好
博特激光,赵先生139-2287-9224
深圳市博特精密设备科技有限公司
公司地址:广东深圳市龙华新区观澜荣倡工业园A4栋
激光焊接是激光材料加工用的机器,又常称为激光焊机、镭射焊机,按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动焊接机)、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
企业宗旨:以深入研发激光应用技术为己任,以创造激光行业至臻品质为使命。
大功率光纤激光焊接机-自动光纤激光焊接机,配合S Y Z自动平台焊接,工业PC控制、工件可做平面轨迹运动可焊接图形有:点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
1.光束质量极好,焊接速度快,焊缝牢固美观,为用户带来、完焊接方案;
3.适应各种复杂焊缝,各种器件的点焊,以及1mm以内薄板的焊缝
4.电光转换率高、能耗低,长期使用可为用户节省大量加工成本;
5.设备可靠性高,可24小时连续稳定加工,满足工业大批量生产加工的需求
6.专机定制能力强,可按客户需求量身打造专属机型。
7.可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的批量生产
能量负反馈激光焊接机的工作原理是在激光器的输出端增加一个能量检测装置,用来检测出激光能量的大
小,并将该信号实时的反馈到控制端,与理论设定的能量进行比较,形成一个闭环控制系统,达到准确控制
激光能量输出的目的。如下:能量负反馈技术可以使激光输出的能量具有良好的重复性,简单来说,就是可
以保证每次输出的激光能量稳定,这可以有效减少产品的不良率。
输出波形可根据焊接材料、形状等任意设定
在具体工件的焊接过程当中,依据工作的外形和材料,改变激光能量的输出波形,可以极大的改善焊接质量,
甚至有些传统的激光焊接难题也可以通过改变激光的输出波形得到解决。
激光可实现多光纤同时输出
与传统的硬光路输出系统相比,可以增加加工的自由度,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的
焊接提供了条件。
焊接重复性好:激光器输出功率稳定,设备运行过程稳定可靠,加工一致性高配合弯边成型设备
,可以在高速运转的生产线上,自动将整卷钢板焊接成钢管焊缝质量高熔深比大、变形小,焊点
无污染,焊逢无气孔,外观平整美观,无需或只需简单后序处理(打磨抛光即可),节省人工生
产技术成本及后期大量人工成本。
博特激光,赵先生139-2287-9224
深圳市博特精密设备科技有限公司
公司地址:广东深圳市龙华新区观澜荣倡工业园A4栋
激光焊接是激光材料加工用的机器,又常称为激光焊机、镭射焊机,按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动焊接机)、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
企业宗旨:以深入研发激光应用技术为己任,以创造激光行业至臻品质为使命。
大功率光纤激光焊接机-自动光纤激光焊接机,配合S Y Z自动平台焊接,工业PC控制、工件可做平面轨迹运动可焊接图形有:点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
1.光束质量极好,焊接速度快,焊缝牢固美观,为用户带来、完焊接方案;
3.适应各种复杂焊缝,各种器件的点焊,以及1mm以内薄板的焊缝
4.电光转换率高、能耗低,长期使用可为用户节省大量加工成本;
5.设备可靠性高,可24小时连续稳定加工,满足工业大批量生产加工的需求
6.专机定制能力强,可按客户需求量身打造专属机型。
7.可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的批量生产
能量负反馈激光焊接机的工作原理是在激光器的输出端增加一个能量检测装置,用来检测出激光能量的大
小,并将该信号实时的反馈到控制端,与理论设定的能量进行比较,形成一个闭环控制系统,达到准确控制
激光能量输出的目的。如下:能量负反馈技术可以使激光输出的能量具有良好的重复性,简单来说,就是可
以保证每次输出的激光能量稳定,这可以有效减少产品的不良率。
输出波形可根据焊接材料、形状等任意设定
在具体工件的焊接过程当中,依据工作的外形和材料,改变激光能量的输出波形,可以极大的改善焊接质量,
甚至有些传统的激光焊接难题也可以通过改变激光的输出波形得到解决。
激光可实现多光纤同时输出
与传统的硬光路输出系统相比,可以增加加工的自由度,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的
焊接提供了条件。
焊接重复性好:激光器输出功率稳定,设备运行过程稳定可靠,加工一致性高配合弯边成型设备
,可以在高速运转的生产线上,自动将整卷钢板焊接成钢管焊缝质量高熔深比大、变形小,焊点
无污染,焊逢无气孔,外观平整美观,无需或只需简单后序处理(打磨抛光即可),节省人工生
产技术成本及后期大量人工成本。