通用柔性激光 弧焊焊接系统成功应用于福特汽车制造项目
现代汽车工业中，焊接是汽车零部件与车身制造中的一个关键环节，起着承上启下的特殊作用。
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2018年初，汽车座椅调节装置及精冲制品厂家邀请我司参与北美福特汽车制造项目节点讨论，项目时间紧、周期短、难度大，需在短时间内提供可靠的方案并计划实施。
该项目对客户而言，关乎今后未来五年的经营发展，意义重大，因此，客户对制造商的选择尤为严苛，从设计、制造、技术支持到服务等方面提出了很高的要求，尤其在设备交期上，规定务必在既定时间之前完成任务。
1.面对如此大的压力，我司销售经理立刻向焊接销售总部总经理反馈了项目情况，在王总及研发唐总、安总的大力支持下，公司各部门经理立刻指派精干力量到达项目现场，并成立了项目小组。这是一个倒计时的项目，从一开始就留给我们的时间非常少，终我们大族现场一线的团队精诚协作，战胜了困难，破解了难题，成功配合客户完成了阶段的项目审核工作，为今后的合作作了良好的铺垫，建立了稳固的友谊。
基于客户的信任，双方加强了技术交流，大族激光研发团队根据客户的需求量身制定了通用柔性激光焊接与弧焊焊接系统，可完成福特汽车座椅调角器的激光焊接与小零件的弧焊焊接，并根据项目高标准、高要求，及时优化方案，使得项目成功交付。
2.该款装备是集激光、弧焊以及机器人、自动夹具、高速转台为一体的高度集成自动化焊接装备，结构紧凑、自动化程度高、操作简洁、安全可靠。激光焊接核心件、上下连接板零件，上板2.5mm-4mm，下板3-5mm，大可焊接熔深6mm以上；弧焊焊接核心件、连接板、限位支架等零件，主要为角焊、搭接焊等。
两台设备都分别采用了高功率光纤激光器，配备了3D振镜扫描头，每台设备的焊接工作站内的四台机器人分工协作，空间利用好，电气控制优。在项目团队的集体努力下，该设备的生产效率可谓达到了，以每件28S的速度下线一款座椅调角器产品。另外，该设备在使用安全性能上不仅仅有传统的安全光幕，三色报等，在焊接工作站内还配备了大量调试使用的急停按钮，确保设备安全使用。设备大气美观，钢构牢固，不愧为“大族重器”。
这个大项目的成功是公司品牌与大平台的成功，是团队共同努力的结果。大族激光以拧成一股绳的力量，排除一切障碍的信心，碾压一切困难地砥砺奋进。
3.这次团队的协作以及项目时间节点的把控非常到位，把汽车行业项目的实施经验成功转化成了装备制造企业现场管理的项目经验，为今后的大型项目的实施积累了新的经验。项目实施现场，现场兄弟们精诚团结、争分夺秒，把项目各个环节严格压缩在可控的时间范围内，可谓不争岁月、只争早夕。
在繁忙的几天里，凌晨两点回到住处的路上依然有着他们的身影，为了节约大家的精力，很多时候每日项目会议都是在回去的路上谈完的。第二天又开始激情满满的工作。为充分保证项目质量，在安装现场，所有安装人员每天下班前开项目会，把当天的工作分析总结，把第二天的工作安排传达下去，因为我们是一支专业的团队在共同奋斗。
由于客户参与这个项目验收的部门比较多，把所有部门经理拉到一个群里，每天把当天的工作完成情况及次日的工作计划下班前发到群里。让客户了解我们每天的工作进度，参与到我们项目中来，对项目进度做到心中有数。还有异常和需要协助的问题发到群里，需要厂里人力支援的在公司项目群里及时反馈解决，有公司各部门领导做后盾，使得项目团队放开了往前冲。
大族激光智能装备集团持续为客户提供更加优质的产品，为客户打造全程无忧的售后服务保障体系，为汽车工业智能制造赋能，推动中国从制造大国迈向制造强国。
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2018年初，汽车座椅调节装置及精冲制品厂家邀请我司参与北美福特汽车制造项目节点讨论，项目时间紧、周期短、难度大，需在短时间内提供可靠的方案并计划实施。
该项目对客户而言，关乎今后未来五年的经营发展，意义重大，因此，客户对制造商的选择尤为严苛，从设计、制造、技术支持到服务等方面提出了很高的要求，尤其在设备交期上，规定务必在既定时间之前完成任务。
1.面对如此大的压力，我司销售经理立刻向焊接销售总部总经理反馈了项目情况，在王总及研发唐总、安总的大力支持下，公司各部门经理立刻指派精干力量到达项目现场，并成立了项目小组。这是一个倒计时的项目，从一开始就留给我们的时间非常少，终我们大族现场一线的团队精诚协作，战胜了困难，破解了难题，成功配合客户完成了阶段的项目审核工作，为今后的合作作了良好的铺垫，建立了稳固的友谊。
基于客户的信任，双方加强了技术交流，大族激光研发团队根据客户的需求量身制定了通用柔性激光焊接与弧焊焊接系统，可完成福特汽车座椅调角器的激光焊接与小零件的弧焊焊接，并根据项目高标准、高要求，及时优化方案，使得项目成功交付。
2.该款装备是集激光、弧焊以及机器人、自动夹具、高速转台为一体的高度集成自动化焊接装备，结构紧凑、自动化程度高、操作简洁、安全可靠。激光焊接核心件、上下连接板零件，上板2.5mm-4mm，下板3-5mm，大可焊接熔深6mm以上；弧焊焊接核心件、连接板、限位支架等零件，主要为角焊、搭接焊等。
两台设备都分别采用了高功率光纤激光器，配备了3D振镜扫描头，每台设备的焊接工作站内的四台机器人分工协作，空间利用好，电气控制优。在项目团队的集体努力下，该设备的生产效率可谓达到了，以每件28S的速度下线一款座椅调角器产品。另外，该设备在使用安全性能上不仅仅有传统的安全光幕，三色报等，在焊接工作站内还配备了大量调试使用的急停按钮，确保设备安全使用。设备大气美观，钢构牢固，不愧为“大族重器”。
这个大项目的成功是公司品牌与大平台的成功，是团队共同努力的结果。大族激光以拧成一股绳的力量，排除一切障碍的信心，碾压一切困难地砥砺奋进。
3.这次团队的协作以及项目时间节点的把控非常到位，把汽车行业项目的实施经验成功转化成了装备制造企业现场管理的项目经验，为今后的大型项目的实施积累了新的经验。项目实施现场，现场兄弟们精诚团结、争分夺秒，把项目各个环节严格压缩在可控的时间范围内，可谓不争岁月、只争早夕。
在繁忙的几天里，凌晨两点回到住处的路上依然有着他们的身影，为了节约大家的精力，很多时候每日项目会议都是在回去的路上谈完的。第二天又开始激情满满的工作。为充分保证项目质量，在安装现场，所有安装人员每天下班前开项目会，把当天的工作分析总结，把第二天的工作安排传达下去，因为我们是一支专业的团队在共同奋斗。
由于客户参与这个项目验收的部门比较多，把所有部门经理拉到一个群里，每天把当天的工作完成情况及次日的工作计划下班前发到群里。让客户了解我们每天的工作进度，参与到我们项目中来，对项目进度做到心中有数。还有异常和需要协助的问题发到群里，需要厂里人力支援的在公司项目群里及时反馈解决，有公司各部门领导做后盾，使得项目团队放开了往前冲。
大族激光智能装备集团持续为客户提供更加优质的产品，为客户打造全程无忧的售后服务保障体系，为汽车工业智能制造赋能，推动中国从制造大国迈向制造强国。
