润版液性能主要受到哪些因素影响？
润版液质量 的好坏主要由润版液的表面张力、pH值、电导率、酒精度、润版液温度和水的硬度等性能决定的，印猫网油墨专家基于此着重从润版液 印刷适性的角度分析润版液性能对印刷的影响，入手点是影响润版液印刷适性的主要因素，这些因素相互依存、相互影响。以下具体谈谈影响润版液性能的主要因素
1.水的硬度对润版液性能的影响
水的硬度指水中含有钙盐和镁盐的程度，水的硬度有多种表示方法，如将水中的盐类折算成CaCO3 或CaO，以CaCO3或CaO的含量为标准；水的总硬度现常用mol/L表示，即每升水含氧化钙的摩尔数或消耗EDTA的摩尔数。
润版液中的钙镁离子主要来源于水，除此以外，纸张涂层和油墨也会带入一些金属离子。
2.pH值对润版液性能的影响
pH值是溶液或物质酸碱度的表示方法。润版液pH值对油墨转移的影响很大，是控制润版液性能的重要指标。
现今所用PS版 的版基多为金属铝或锌，金属铝和锌是较为活泼的两性金属，它们既可以与酸反应，又可以与碱反应。所以润版液的pH值过高或者过低都会与版基发生化学反应，这样它不仅不能修补印版磨损的亲水层，反而会加剧印版的磨损，因此印猫网专家强调一定要保持适当的pH值，才能使润版液性能具有良好的洁版、去污和不感脂能力。
印刷过程中油墨的乳化是不可避免的，也是油墨转移所需要的。但是过度乳化就会造成油墨墨丝过短，影响油墨转移质量，pH值过高和过低都会让润版液性能加剧油墨乳化，影响生产。pH值不当还会影响润版液性能水辊及橡皮布使用寿命，腐蚀机器。
3.表面张力对润版液性能的影响
从分子间吸引力来看，液体表面层的分子比液体内部的分子缺少一部分能产生吸引作用的分子，从而出现了一个指向液体内部的吸引力，即表面张力。润版液要在印版空白部分铺展润湿，就要满足：
S=γSG-γLS-γ≥0。
在S=γSG-γLS-γ≥0式中，S为铺展系数，γSG为印版空白部分过剩自由能，γLS为润版液与印版间的界面张力，γ为润版液表面张力。由上式可知，γSG越大，γLS和γ越小，润版液的铺展润湿性能越好。因此，采用表面张力小的润版液，可用较少量的润版液实现水墨平衡这一性能。但润版液表面张力并非越小越好，应能与油墨表面张力相平衡，避免两者互相浸润，加剧油墨乳化。润版液表面张力一般控制在(4.0～5.0)×10-2N/m以下。由于水的表面张力高达7.2×10-2N/m，因此需在润版液中加入酒精或其他非离子表面活性剂，降低表面张力，改善润湿性能。
4.电导率对润版液性能的影响
电导率与离子浓度、迁移率和温度有关，电导率与离子数量成正比，纯水的电导率接近0。润版液因含有酸、盐等电解质，各种离子的浓度及稀释用水的硬度性能都会影响润版液的电导率。润版液原液的浓度可直接反映在润版液的电导率这一方面性能上，对于相同浓度的润版液原液，用不同硬度的水稀释，由于水中钙、镁离子含量不同，将直接影响润版液性能的电导率。
5.油墨乳化对润版液性能的影响
游离脂肪酸与润版液中的OHˉ反应，会导致油墨乳化。乳化是水被分散到另一种与之不相容液体中的现象。乳状液对胶印印刷品的质量及胶印生产的正常进行危害极大，它会使印刷品空白部分起脏，发生水冲现象；使墨辊脱墨，油墨无法传递。印猫网油墨专家在实践中发现，润湿液的PH值不宜过大，否则将严重影响良好性能，在印刷过程中要尽量避免这种乳化现象发生。而轻微的乳化油墨，不仅利于胶印油墨传递，而且油墨黏度略有下降，能改善油墨的流动性，有利于油墨向纸张转移。
（来源于印猫网：http://www.y***/newsinfo/333.html）
1.水的硬度对润版液性能的影响
水的硬度指水中含有钙盐和镁盐的程度，水的硬度有多种表示方法，如将水中的盐类折算成CaCO3 或CaO，以CaCO3或CaO的含量为标准；水的总硬度现常用mol/L表示，即每升水含氧化钙的摩尔数或消耗EDTA的摩尔数。
润版液中的钙镁离子主要来源于水，除此以外，纸张涂层和油墨也会带入一些金属离子。
2.pH值对润版液性能的影响
pH值是溶液或物质酸碱度的表示方法。润版液pH值对油墨转移的影响很大，是控制润版液性能的重要指标。
现今所用PS版 的版基多为金属铝或锌，金属铝和锌是较为活泼的两性金属，它们既可以与酸反应，又可以与碱反应。所以润版液的pH值过高或者过低都会与版基发生化学反应，这样它不仅不能修补印版磨损的亲水层，反而会加剧印版的磨损，因此印猫网专家强调一定要保持适当的pH值，才能使润版液性能具有良好的洁版、去污和不感脂能力。
印刷过程中油墨的乳化是不可避免的，也是油墨转移所需要的。但是过度乳化就会造成油墨墨丝过短，影响油墨转移质量，pH值过高和过低都会让润版液性能加剧油墨乳化，影响生产。pH值不当还会影响润版液性能水辊及橡皮布使用寿命，腐蚀机器。
3.表面张力对润版液性能的影响
从分子间吸引力来看，液体表面层的分子比液体内部的分子缺少一部分能产生吸引作用的分子，从而出现了一个指向液体内部的吸引力，即表面张力。润版液要在印版空白部分铺展润湿，就要满足：
S=γSG-γLS-γ≥0。
在S=γSG-γLS-γ≥0式中，S为铺展系数，γSG为印版空白部分过剩自由能，γLS为润版液与印版间的界面张力，γ为润版液表面张力。由上式可知，γSG越大，γLS和γ越小，润版液的铺展润湿性能越好。因此，采用表面张力小的润版液，可用较少量的润版液实现水墨平衡这一性能。但润版液表面张力并非越小越好，应能与油墨表面张力相平衡，避免两者互相浸润，加剧油墨乳化。润版液表面张力一般控制在(4.0～5.0)×10-2N/m以下。由于水的表面张力高达7.2×10-2N/m，因此需在润版液中加入酒精或其他非离子表面活性剂，降低表面张力，改善润湿性能。
4.电导率对润版液性能的影响
电导率与离子浓度、迁移率和温度有关，电导率与离子数量成正比，纯水的电导率接近0。润版液因含有酸、盐等电解质，各种离子的浓度及稀释用水的硬度性能都会影响润版液的电导率。润版液原液的浓度可直接反映在润版液的电导率这一方面性能上，对于相同浓度的润版液原液，用不同硬度的水稀释，由于水中钙、镁离子含量不同，将直接影响润版液性能的电导率。
5.油墨乳化对润版液性能的影响
游离脂肪酸与润版液中的OHˉ反应，会导致油墨乳化。乳化是水被分散到另一种与之不相容液体中的现象。乳状液对胶印印刷品的质量及胶印生产的正常进行危害极大，它会使印刷品空白部分起脏，发生水冲现象；使墨辊脱墨，油墨无法传递。印猫网油墨专家在实践中发现，润湿液的PH值不宜过大，否则将严重影响良好性能，在印刷过程中要尽量避免这种乳化现象发生。而轻微的乳化油墨，不仅利于胶印油墨传递，而且油墨黏度略有下降，能改善油墨的流动性，有利于油墨向纸张转移。
（来源于印猫网：http://www.y***/newsinfo/333.html）
