缠绕包装拉伸膜概述
拉伸膜是一种表面(单面或双面)具有较强黏性并具有较强延伸性和良好回弹性的包装拉伸膜，可通过拉伸、缠绕的方法，对商品进行包装。拉伸膜的缠绕包装过程在常温条件下进行，由于拉伸膜在拉伸状态下在产品的外面，对它进行缠绕(包裹)，商品在经过缠绕之后，基于拉伸膜的黏性和弹性，即可有效地将产品包装起来，仅在极少数的场合下，需用末端封合，以保证拉伸膜对商品产生足够的束缚性。
拉伸膜又称缠绕拉伸膜(stretchwrapfilm),亦曾经有人称之为缠绕膜或弹性拉伸膜，简称STF。由于缠绕拉伸膜的名称过长，拉伸膜的名字容易与通过拉伸定向工艺生产的拉伸膜(BOPP、BOPET、BOPA、BOHDPE等)相混淆，弹性拉伸膜的名字容易与新近推出的以聚烯烃弹性体为原料的弹性拉伸膜相混渚，因此现在人们通常均称之为拉伸膜。
拉伸膜（www.bz8***）的开发利用始于20世纪70年代，目前欧洲和北美地区，聚乙烯拉伸膜每年的应用量都已经达到百万吨水平。在欧美等工业发达国家得到成功应用之后，我国也于20世纪80年代末开始发展拉伸膜并在20世纪90年代初得到较为广泛的应用，是近年来得到了较为迅速发展的塑料拉伸膜之一。拉伸膜可由聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA)等生产。初以聚氯乙烯为基材、用DOA为增塑剂及增黏剂生产PVC缠绕膜，由于PVC拉伸膜具有拉伸性能较差，且在张力状态下容易产生应力松弛，包装货物时稳定性较差、成本较高以及环保适应性差等缺点，人们继聚氯乙烯拉伸膜之后，成功地开发了聚乙烯拉伸膜并得到了广泛的应用，现在聚氯乙烯拉伸膜除因其防雾性能较好，在冰箱保鲜拉伸膜方面仍有应用之外，在其他领域中的应用，基本上已被淘汰。
聚乙烯拉伸膜初期以EVA为增黏剂，但其成本高并具有酸味的缺点，目前拉伸膜的生产中基本上均以聚异丁烯(PIB)或者超低密度聚乙烯(VLDPE)为增黏剂，以线型低密度聚乙烯(LLDPE)为主要基材。生产拉伸膜所使用的LLDPE，包括含丁烯、己烯及辛烯的共聚体，生产机用聚乙烯拉伸膜时，甚至使用部分茂金属聚乙烯(mPE)，以获取良好的物理力学性能;在生产手工用拉伸膜时，为了降低成本，也使用含丁烯的LLDPE和低密度聚乙烯的混合树脂;家用拉伸膜(通常称之为冰箱保鲜膜)对拉伸膜的机械强度要求较低，采用低密度聚合物为主要原料。
拉伸膜又称缠绕拉伸膜(stretchwrapfilm),亦曾经有人称之为缠绕膜或弹性拉伸膜，简称STF。由于缠绕拉伸膜的名称过长，拉伸膜的名字容易与通过拉伸定向工艺生产的拉伸膜(BOPP、BOPET、BOPA、BOHDPE等)相混淆，弹性拉伸膜的名字容易与新近推出的以聚烯烃弹性体为原料的弹性拉伸膜相混渚，因此现在人们通常均称之为拉伸膜。
拉伸膜（www.bz8***）的开发利用始于20世纪70年代，目前欧洲和北美地区，聚乙烯拉伸膜每年的应用量都已经达到百万吨水平。在欧美等工业发达国家得到成功应用之后，我国也于20世纪80年代末开始发展拉伸膜并在20世纪90年代初得到较为广泛的应用，是近年来得到了较为迅速发展的塑料拉伸膜之一。拉伸膜可由聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA)等生产。初以聚氯乙烯为基材、用DOA为增塑剂及增黏剂生产PVC缠绕膜，由于PVC拉伸膜具有拉伸性能较差，且在张力状态下容易产生应力松弛，包装货物时稳定性较差、成本较高以及环保适应性差等缺点，人们继聚氯乙烯拉伸膜之后，成功地开发了聚乙烯拉伸膜并得到了广泛的应用，现在聚氯乙烯拉伸膜除因其防雾性能较好，在冰箱保鲜拉伸膜方面仍有应用之外，在其他领域中的应用，基本上已被淘汰。
聚乙烯拉伸膜初期以EVA为增黏剂，但其成本高并具有酸味的缺点，目前拉伸膜的生产中基本上均以聚异丁烯(PIB)或者超低密度聚乙烯(VLDPE)为增黏剂，以线型低密度聚乙烯(LLDPE)为主要基材。生产拉伸膜所使用的LLDPE，包括含丁烯、己烯及辛烯的共聚体，生产机用聚乙烯拉伸膜时，甚至使用部分茂金属聚乙烯(mPE)，以获取良好的物理力学性能;在生产手工用拉伸膜时，为了降低成本，也使用含丁烯的LLDPE和低密度聚乙烯的混合树脂;家用拉伸膜(通常称之为冰箱保鲜膜)对拉伸膜的机械强度要求较低，采用低密度聚合物为主要原料。
