泰安机房灰尘太多了 带电清洗到底可不可以有效除尘
灰尘可以说是机房的劲敌，除尘如果不到位，会使灰尘夹带水分和腐蚀物质一起进入设备元件，长期积聚则导致设备工作不稳定，再好的服务器或网络设备都会出现问题。我们不仅要知道机房如何防尘，也要知道机房怎么除尘。
带电清洗可以不中断服务器以及设备的正常工作安排，清理各种设备的灰尘，避免各种问题。
1、主动维护、防止意外。
保证设备在运行过程中不出现软性故障，避免生产性损失或非生产性损失。无论是环境性的污染还是生产性的污染，对设备的浸污是和时间成正比的，受污染的时间越长，设备受损害越大。现代企业里越来越精密的电子设备对环境的要求也越来越苛刻，在非生产间歇期内，企业有大量的金钱随意更换昂贵的设备，但在生产或运转期间，企业未必有足够的时间去维护或更换，往往意外事故所造成的间接损失远远超过设备自身的价值，当然更大大超过在线清洗的维护所投入的资金。
2、有效控制、杜绝隐患。
在线带电清洗的过程就是发现隐患的过程，用主动的方式避免意外情况的发生。当发生事故时进行维修损失已经造成。而定期的进行在线带电清洗可在维护过程中有准备地有控制地发现隐患，解决隐患，避免设备在运行中发生事故，做到防患于未然。
3、从新做起、贯穿全程。
清洗维护的目的是为了保证设备运行过程中的安全，它必须贯穿设备从投入使用到更新的全过程。即清洗维护从新设备投入使用就必须开始，脏了再洗，为时晚矣。因为环境污染在设备制造过程中就已经存在了。
4、降低维护费用、减少运行成本、延长设备使用寿命。
设备一旦因故障停运造成的直接损失和间接损失远远大于清洗维护成本，实践证明在一定时间段对设备进行定期清洗，设备的故障率会下降 45％—61％ 之间，设备的零件及整体的更换费用相应的也就下降了，总体上减少了运行成本，延长了设备的使用寿命。
我们一起看一下经过我们的带电清洗技术，前后有多大变化，以下是对比图和现场的清洗视频：
经过带电清洗养护服务，去除了设备表面90%以上的污染物，且解决了由于灰尘、粉尘累计造成的设备运行不稳定、跳闸等问题，恢复了设备佳运行环境，保障了设备安全运行。
有为电力运用现代安全养护技术，该服务从概念和理念的角度提高了对设备养护的要求，包含了跟踪检测的实时监测技术，服务实施前对设备进行现场环境和设备自身的一系列在线监测技术; 由专业培训的带电养护服务技术人员，极具针对性地选用养护剂和工器具，遵循带电养护安全保障体系，依据设备实际情况选项实施：实时监测、带电检测、静电、物理清扫、溶解去污、高分子保护(防腐蚀、防氧化、防硫化、防漏电、抗静电)、带电复测等相关工艺，来保障设备安全运行，同时具有提能、降耗节能延长设备使用寿命等效果，恢复和维持设备佳运行状态，使设备轻松运行！
想要了解更多有关带电清洗的知识，可以登录江阴有为电力：http://www.j***
带电清洗可以不中断服务器以及设备的正常工作安排，清理各种设备的灰尘，避免各种问题。
1、主动维护、防止意外。
保证设备在运行过程中不出现软性故障，避免生产性损失或非生产性损失。无论是环境性的污染还是生产性的污染，对设备的浸污是和时间成正比的，受污染的时间越长，设备受损害越大。现代企业里越来越精密的电子设备对环境的要求也越来越苛刻，在非生产间歇期内，企业有大量的金钱随意更换昂贵的设备，但在生产或运转期间，企业未必有足够的时间去维护或更换，往往意外事故所造成的间接损失远远超过设备自身的价值，当然更大大超过在线清洗的维护所投入的资金。
2、有效控制、杜绝隐患。
在线带电清洗的过程就是发现隐患的过程，用主动的方式避免意外情况的发生。当发生事故时进行维修损失已经造成。而定期的进行在线带电清洗可在维护过程中有准备地有控制地发现隐患，解决隐患，避免设备在运行中发生事故，做到防患于未然。
3、从新做起、贯穿全程。
清洗维护的目的是为了保证设备运行过程中的安全，它必须贯穿设备从投入使用到更新的全过程。即清洗维护从新设备投入使用就必须开始，脏了再洗，为时晚矣。因为环境污染在设备制造过程中就已经存在了。
4、降低维护费用、减少运行成本、延长设备使用寿命。
设备一旦因故障停运造成的直接损失和间接损失远远大于清洗维护成本，实践证明在一定时间段对设备进行定期清洗，设备的故障率会下降 45％—61％ 之间，设备的零件及整体的更换费用相应的也就下降了，总体上减少了运行成本，延长了设备的使用寿命。
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经过带电清洗养护服务，去除了设备表面90%以上的污染物，且解决了由于灰尘、粉尘累计造成的设备运行不稳定、跳闸等问题，恢复了设备佳运行环境，保障了设备安全运行。
有为电力运用现代安全养护技术，该服务从概念和理念的角度提高了对设备养护的要求，包含了跟踪检测的实时监测技术，服务实施前对设备进行现场环境和设备自身的一系列在线监测技术; 由专业培训的带电养护服务技术人员，极具针对性地选用养护剂和工器具，遵循带电养护安全保障体系，依据设备实际情况选项实施：实时监测、带电检测、静电、物理清扫、溶解去污、高分子保护(防腐蚀、防氧化、防硫化、防漏电、抗静电)、带电复测等相关工艺，来保障设备安全运行，同时具有提能、降耗节能延长设备使用寿命等效果，恢复和维持设备佳运行状态，使设备轻松运行！
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