LS型螺旋输送机的故障及保养维护

常见故障的维修
螺旋机在应用过程中，由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素会产生结垢现象，从而造成如下危害：1. 增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。2.停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷；3. 增大化学品的消耗和污染负荷；4. 造成生产事故，减少设备寿命；5. 增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力，且修复效果并不理想。针对上述问题，发达国家目前应用的维护方法以使用电子除垢仪解决为主。相对传统维修方法，德科乐电子除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防等方面更为出色，同时费用支出更少，不污染环境和水质，在螺旋机的日常保养方面应用所占比例逐渐增大。

操作和保养

1、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3、为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料输送完后方可停止运转。
4、被告输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
6、应当特别注意螺旋管与联接思间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
7、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8、螺旋输送机运转发生不正常现象均应加以检查，并之，不得强行运转。
9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。