BLB 180型变频注浆泵
1、泵的特点
BLB-180型灌浆泵是一种三缸作用往复式柱塞泵，该泵可输送清水、泥浆、水泥浆、水泥砂浆，主要可用于水库，河道的土坝，土石坝的坝体、坝基的裂缝、松散层、溶洞进行压力灌浆，旋喷注浆，静压注浆，建筑工程、高速公路、铁路的地基加固注浆，也可用于其它水利施工建设及建筑行业施工中输送石灰浆、水泥浆、水泥砂浆等固液相混合浆液。该泵在结构上有以下特点：
1.1该泵在各主要密封部位广泛 采用了角密封结构技术，密封可靠，工艺简单，装拆方便。
1.2变频变速，适合不同工况。
1.3采用高压密封结构，使密封可靠，采用耐磨柱塞，使柱塞耐用。
1.4结构简单，维护方便。
1.5易损件少，使用维修费用低（易损件主要为柱塞、密封圈、阀座，阀球）
1.6采用柱塞及球阀结构，对浆液中的颗粒物质不敏感，适合多种介质输送。
本厂生产的灌浆泵有多种电动机型号配套使用，用户可根据需要在订货时提出。
由于本厂生产的灌浆泵在不断更新改进中，本说明书内容与实际产品会有所出入不做另行通知。
2、技术规格
灌浆泵形式………………………………………………..卧式
作用种类………………………………………….……单作用
缸 数………………………………………………..3
柱塞直径……………………………………………….55毫米
柱塞行程………………………………………………..90毫米
吸水管直径……………………………………………..50毫米
排水管直径……………………………………………..25/32毫米
所需功率………………………………………………….7.5/11/15kw
压 力…………………………………………………………8/10/11Mpa
流 量…………………………………………………………..0-180L/min
重 量（包括发动机）…………………………………….360/400/440kg
3、泵的结构
BLB-180型灌浆泵为整体式结构，安装在同一机架上。
4、泵的使用与维修
4.1泵在工作平台上的安装
灌浆泵安装基础应平整，不要倾斜。
4.2开泵前的准备工作
灌浆泵经过长时间停止使用或重新安装后，在开动以前一定要进行下列准备工作：
4.2.1 检查减速箱润滑油是否充足。
4.2.2检查滤水器吸水管道是否畅通。
4.2.3检查各运动部分运动有无卡阻。
4.2.4检查三角皮带是否绷紧，三条皮带松紧应一致。
4.2.5检查各紧固件有无松动，特别是柱塞填料压盖、十字头与中间杆连接螺纹是否拧紧。
4.2.6检查泵的吸水高度，在海拔1000米以上的地区，泵的吸水高度应不超过3米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度，减少泵的吸入高度。
4.2.7检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距离泥浆池底位置不小于0.3米。
4.2.8泵的工作介质为泥浆和水泥砂浆时，砂子直径应在2毫米以内，并保证其流动性。
4.2.9灌浆泵不吸浆时，应及时检查排除或加灌引水，干磨时间过长会烧坏密封圈。
警告
减速箱内润滑油高度不足或无润滑油会导致减速箱内零件异常磨损甚至报废。
4.3开泵中的注意事项
4.3.1保持拉杆清洁，确保没有干浆泥巴，否则会加剧油封磨损。
4.3.2经常检查拉杆活塞是否有退丝现象，确保不能退丝，否则会导致无法启动或原件受损。
4.3.3泵头和缸头螺丝经常抹些机油防锈，方便维护、保养、清洗和调整。
5、泵的拆卸与装配
BLB-180型灌浆泵由减速箱、泵头体、动力机、机架四部分组成，在修理时应按顺序拆卸。
5.1阀球、阀座的拆卸
5.1.1 拆下上压板，上压盖，即可更换钢阀球。
5.1.2松开泵头与曲轴箱体连接的八个螺母，使泵头与曲轴箱分离。
5.1.3拆下泵头下部三个螺塞，用长圆杆将进、排水阀座敲下来。
5.2更换填料柱塞
5.2.1取下过渡盘，用两把扳手松开柱塞与中间杆连接，取下填料函。
5.2.2松开填料压套，取出柱塞、填料。
5.2.3装入新填料、柱塞，装上填料压盖。
5.2.4上紧柱塞与中间杆连接。
警告
1.单用扳手扭柱塞，可能损坏连杆结构。
2.柱塞与中间杆须用扳手扭紧，运转过程中应经常检查，否则因丝扣松动可能造成丝扣损坏。
5.2.5装上过渡盘，泵头。
5.2.6调整填料压盖松紧度。
注意
调整填料压盖过紧，会导致灌浆泵运转困难甚至转不动，柱塞及密封圈磨损加大，损坏填料压盖。
5.3减速箱的拆卸
5.3.1 取下三角皮带，拆下变速总成。
5.3.2拆下放油螺栓，组合垫圈，放尽减速箱润滑油，取下箱盖。拆下连杆螺栓，取下连杆端盖。
5.3.3拆下偏心轮罩，推杆，拆下轴承盖，用铜棒将一轴向左侧敲出。
5.3.4松开中间杆与柱塞链接。
5.3.5拆下轴承盖的固定螺栓，用2只M10*40螺栓旋入端盖顶丝孔（每个端盖预留2个顶丝孔），交叉旋动螺栓，即可取下轴承盖。
5.3.6取出曲轴总成、主动轴总成、连杆及十字头总成。
5.3.7用手锤和Φ 30圆钢将十字头销打出。
5.4减速箱的装配
灌浆泵的装配顺序按拆卸顺序相反进行，装配时注意下列事项：
5.4.1装配前各部件必须清洗干净，零部件表面避免磕碰、划伤。
5.4.2连杆螺栓拧紧力矩为8-10公斤米，并用止动垫圈固定好、连杆轴瓦与连杆轴颈间隙调整好，不得过紧或过松。
5.4.3圆锥滚子轴承间隙也应调整适当。调整螺栓，使曲轴连杆径与十字头对正，向内调整螺栓使曲轴传动略感费力，再向外调整螺栓半圈，使曲轴旋转流畅，锁紧螺母5。
5.4.4中间杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要用力旋紧。
5.4.5调整填料压盖可调节柱塞与密封圈松紧程度。不要过紧过松，运转过程中发现泄漏应及时调节。
5.4.6安装压力表时压力表接头内必须注满机油。
6、泵的润滑
曲轴箱用润滑油，冬季HJ-20机油（CB443-64）夏季HJ-30机油(CB443-64)。
BLB-180型灌浆泵是一种三缸作用往复式柱塞泵，该泵可输送清水、泥浆、水泥浆、水泥砂浆，主要可用于水库，河道的土坝，土石坝的坝体、坝基的裂缝、松散层、溶洞进行压力灌浆，旋喷注浆，静压注浆，建筑工程、高速公路、铁路的地基加固注浆，也可用于其它水利施工建设及建筑行业施工中输送石灰浆、水泥浆、水泥砂浆等固液相混合浆液。该泵在结构上有以下特点：
1.1该泵在各主要密封部位广泛 采用了角密封结构技术，密封可靠，工艺简单，装拆方便。
1.2变频变速，适合不同工况。
1.3采用高压密封结构，使密封可靠，采用耐磨柱塞，使柱塞耐用。
1.4结构简单，维护方便。
1.5易损件少，使用维修费用低（易损件主要为柱塞、密封圈、阀座，阀球）
1.6采用柱塞及球阀结构，对浆液中的颗粒物质不敏感，适合多种介质输送。
本厂生产的灌浆泵有多种电动机型号配套使用，用户可根据需要在订货时提出。
由于本厂生产的灌浆泵在不断更新改进中，本说明书内容与实际产品会有所出入不做另行通知。
2、技术规格
灌浆泵形式………………………………………………..卧式
作用种类………………………………………….……单作用
缸 数………………………………………………..3
柱塞直径……………………………………………….55毫米
柱塞行程………………………………………………..90毫米
吸水管直径……………………………………………..50毫米
排水管直径……………………………………………..25/32毫米
所需功率………………………………………………….7.5/11/15kw
压 力…………………………………………………………8/10/11Mpa
流 量…………………………………………………………..0-180L/min
重 量（包括发动机）…………………………………….360/400/440kg
3、泵的结构
BLB-180型灌浆泵为整体式结构，安装在同一机架上。
4、泵的使用与维修
4.1泵在工作平台上的安装
灌浆泵安装基础应平整，不要倾斜。
4.2开泵前的准备工作
灌浆泵经过长时间停止使用或重新安装后，在开动以前一定要进行下列准备工作：
4.2.1 检查减速箱润滑油是否充足。
4.2.2检查滤水器吸水管道是否畅通。
4.2.3检查各运动部分运动有无卡阻。
4.2.4检查三角皮带是否绷紧，三条皮带松紧应一致。
4.2.5检查各紧固件有无松动，特别是柱塞填料压盖、十字头与中间杆连接螺纹是否拧紧。
4.2.6检查泵的吸水高度，在海拔1000米以上的地区，泵的吸水高度应不超过3米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度，减少泵的吸入高度。
4.2.7检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距离泥浆池底位置不小于0.3米。
4.2.8泵的工作介质为泥浆和水泥砂浆时，砂子直径应在2毫米以内，并保证其流动性。
4.2.9灌浆泵不吸浆时，应及时检查排除或加灌引水，干磨时间过长会烧坏密封圈。
警告
减速箱内润滑油高度不足或无润滑油会导致减速箱内零件异常磨损甚至报废。
4.3开泵中的注意事项
4.3.1保持拉杆清洁，确保没有干浆泥巴，否则会加剧油封磨损。
4.3.2经常检查拉杆活塞是否有退丝现象，确保不能退丝，否则会导致无法启动或原件受损。
4.3.3泵头和缸头螺丝经常抹些机油防锈，方便维护、保养、清洗和调整。
5、泵的拆卸与装配
BLB-180型灌浆泵由减速箱、泵头体、动力机、机架四部分组成，在修理时应按顺序拆卸。
5.1阀球、阀座的拆卸
5.1.1 拆下上压板，上压盖，即可更换钢阀球。
5.1.2松开泵头与曲轴箱体连接的八个螺母，使泵头与曲轴箱分离。
5.1.3拆下泵头下部三个螺塞，用长圆杆将进、排水阀座敲下来。
5.2更换填料柱塞
5.2.1取下过渡盘，用两把扳手松开柱塞与中间杆连接，取下填料函。
5.2.2松开填料压套，取出柱塞、填料。
5.2.3装入新填料、柱塞，装上填料压盖。
5.2.4上紧柱塞与中间杆连接。
警告
1.单用扳手扭柱塞，可能损坏连杆结构。
2.柱塞与中间杆须用扳手扭紧，运转过程中应经常检查，否则因丝扣松动可能造成丝扣损坏。
5.2.5装上过渡盘，泵头。
5.2.6调整填料压盖松紧度。
注意
调整填料压盖过紧，会导致灌浆泵运转困难甚至转不动，柱塞及密封圈磨损加大，损坏填料压盖。
5.3减速箱的拆卸
5.3.1 取下三角皮带，拆下变速总成。
5.3.2拆下放油螺栓，组合垫圈，放尽减速箱润滑油，取下箱盖。拆下连杆螺栓，取下连杆端盖。
5.3.3拆下偏心轮罩，推杆，拆下轴承盖，用铜棒将一轴向左侧敲出。
5.3.4松开中间杆与柱塞链接。
5.3.5拆下轴承盖的固定螺栓，用2只M10*40螺栓旋入端盖顶丝孔（每个端盖预留2个顶丝孔），交叉旋动螺栓，即可取下轴承盖。
5.3.6取出曲轴总成、主动轴总成、连杆及十字头总成。
5.3.7用手锤和Φ 30圆钢将十字头销打出。
5.4减速箱的装配
灌浆泵的装配顺序按拆卸顺序相反进行，装配时注意下列事项：
5.4.1装配前各部件必须清洗干净，零部件表面避免磕碰、划伤。
5.4.2连杆螺栓拧紧力矩为8-10公斤米，并用止动垫圈固定好、连杆轴瓦与连杆轴颈间隙调整好，不得过紧或过松。
5.4.3圆锥滚子轴承间隙也应调整适当。调整螺栓，使曲轴连杆径与十字头对正，向内调整螺栓使曲轴传动略感费力，再向外调整螺栓半圈，使曲轴旋转流畅，锁紧螺母5。
5.4.4中间杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要用力旋紧。
5.4.5调整填料压盖可调节柱塞与密封圈松紧程度。不要过紧过松，运转过程中发现泄漏应及时调节。
5.4.6安装压力表时压力表接头内必须注满机油。
6、泵的润滑
曲轴箱用润滑油，冬季HJ-20机油（CB443-64）夏季HJ-30机油(CB443-64)。
