天津hartner麻花钻技术参数
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德国hartner麻花钻公司介绍：
1879年公司成立以来，Hartner一直从事高精度产品的开发和生产。直到，我们也在遵循这一传统。我司的产品包括多种切削工具，可以适应不同的加工需求。除了经典的高速钢和实心硬质合金钻头外，我们还提供高性能的铰刀TR 300 HP和铣刀，我司的产品均具有创新型的几何形状和涂层。这意味着我司的产品（ 比如枪钻，阶梯钻和铣刀等）可以和高精度机床一起为您提供全方位的解决方案。
德国Hartner高精度应用场合的孔加工刀具，Hartner可以提供面向不同应用的各种刀具。经典的高速钢钻头、硬质合金钻头、钻头、枪钻、铰刀、丝锥、铣刀，无论那种用途，你都可以发现合适的工具。
德国hartner麻花钻介绍：
Hartner哈特纳可以提供多的麻花钻解决方案。请根据贵司的应用选择佳的工具。材料从HSS到HSSPM和M42，表面处理从明亮的到TiN和TiAlN，直柄、莫氏锥柄，从短到长的长度，有无内冷却孔、标准和特殊的几何形状。
德国hartner麻花钻TS钻头：
TS钻头：整体硬质合金高精度钻孔工具
Hartner哈特纳TS钻头指的是整体硬质合金高性能钻头。FIRE火焰涂层的两刃麻花钻，带或者不带内冷却孔，深为12xd钻孔深度，3刃钻头有光亮的表面，不带内冷却孔，可以加工3xD和5xD的孔深，带内冷的直槽钻头钻头钻孔深度可以达到10xd。在我们的标准产品种，我们还提供螺旋槽深孔钻，可以加工到30xD佳的硬质合金材质和准确的几何外形设计使得钻头可以以达到高的速度和进给率，可以产生高精度的孔和小直径公差，以及出色的孔的表面光洁度
德国hartner不锈钢用钻头:
不锈钢或耐酸钢具有非常高的铬含量，＞12%，对化学侵蚀性物质和腐蚀有极好的抵抗力。铬在表面形成微氧弥散的氧化铬涂层，防止深度腐蚀。
大多数不锈钢来自奥氏体钢群。在铬的旁边，镍是结构重要的组成部分，通常还加入钼来优化机械特性。奥氏体钢的应用范围包括食品工业、发电和能源供应、造船业和石油化工行业，同时也越来越多地应用于建筑外墙和屋面。典型材料是1.4301（10 / 18 X5CrNi V2A），1.4541（X6CrNiTi 18 10）、1.4571（2 / 17 12 X6CrNiMoTi V4A）或1.4311（X2CrNiN 18 10）。
机加工时的材料特性：
在加工不锈钢或耐酸钢时，应注意下列特性：这些材料有硬性，是导热性较差的材料，具有很高的韧性和拉伸特性。高韧性导致非常重的切削载荷，特别是在钻削和加工螺纹时。此外，当加工不锈钢或耐酸钢时，不容易断屑，屑往往会黏在刀具上。
加工时的优化和刀具选择
不锈钢或耐酸钢，由于其性能和特性，需要锋利的工具，需要佳的后度和间隙角，这样的材料的高弹性变形不会干扰到刀具的工作。高进给率容易导致工件过热，需要良好的断屑，并且需要很好的冷却润滑–好是通过内部的冷却–支持去除热以及切屑的疏散，此外，它抵消了加工硬化。对于冷却剂，我们推荐高性能切削液体，至少有8%的溶解液。此外，在加工过程中可能需要啄钻。切削速度要相对较低，这在很大程度上取决于被加工材料的成分。切削试验对于选择佳切削速度是至关重要。
由于工作负荷大，必须特别注意机器的大载荷以及工件和刀具的夹紧。始终为您的加工任务选择短的工具。
Hartner哈特纳针对不锈钢的解决方案
针对不锈钢、耐酸、耐热钢、钛及钛合金、镍合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、高合金钢以及铝合金，Hartner哈特纳的刀具基于特殊的几何现在，可以实现高的转速和进给，并且刀具的寿命和超高的工艺可靠性得到了客户的广泛认可。当使用高速钢，含钴高速钢钻头时候，钻头需要较大的螺旋角度。
德国hartner麻花钻公司介绍：
1879年公司成立以来，Hartner一直从事高精度产品的开发和生产。直到，我们也在遵循这一传统。我司的产品包括多种切削工具，可以适应不同的加工需求。除了经典的高速钢和实心硬质合金钻头外，我们还提供高性能的铰刀TR 300 HP和铣刀，我司的产品均具有创新型的几何形状和涂层。这意味着我司的产品（ 比如枪钻，阶梯钻和铣刀等）可以和高精度机床一起为您提供全方位的解决方案。
德国Hartner高精度应用场合的孔加工刀具，Hartner可以提供面向不同应用的各种刀具。经典的高速钢钻头、硬质合金钻头、钻头、枪钻、铰刀、丝锥、铣刀，无论那种用途，你都可以发现合适的工具。
德国hartner麻花钻介绍：
Hartner哈特纳可以提供多的麻花钻解决方案。请根据贵司的应用选择佳的工具。材料从HSS到HSSPM和M42，表面处理从明亮的到TiN和TiAlN，直柄、莫氏锥柄，从短到长的长度，有无内冷却孔、标准和特殊的几何形状。
德国hartner麻花钻TS钻头：
TS钻头：整体硬质合金高精度钻孔工具
Hartner哈特纳TS钻头指的是整体硬质合金高性能钻头。FIRE火焰涂层的两刃麻花钻，带或者不带内冷却孔，深为12xd钻孔深度，3刃钻头有光亮的表面，不带内冷却孔，可以加工3xD和5xD的孔深，带内冷的直槽钻头钻头钻孔深度可以达到10xd。在我们的标准产品种，我们还提供螺旋槽深孔钻，可以加工到30xD佳的硬质合金材质和准确的几何外形设计使得钻头可以以达到高的速度和进给率，可以产生高精度的孔和小直径公差，以及出色的孔的表面光洁度
德国hartner不锈钢用钻头:
不锈钢或耐酸钢具有非常高的铬含量，＞12%，对化学侵蚀性物质和腐蚀有极好的抵抗力。铬在表面形成微氧弥散的氧化铬涂层，防止深度腐蚀。
大多数不锈钢来自奥氏体钢群。在铬的旁边，镍是结构重要的组成部分，通常还加入钼来优化机械特性。奥氏体钢的应用范围包括食品工业、发电和能源供应、造船业和石油化工行业，同时也越来越多地应用于建筑外墙和屋面。典型材料是1.4301（10 / 18 X5CrNi V2A），1.4541（X6CrNiTi 18 10）、1.4571（2 / 17 12 X6CrNiMoTi V4A）或1.4311（X2CrNiN 18 10）。
机加工时的材料特性：
在加工不锈钢或耐酸钢时，应注意下列特性：这些材料有硬性，是导热性较差的材料，具有很高的韧性和拉伸特性。高韧性导致非常重的切削载荷，特别是在钻削和加工螺纹时。此外，当加工不锈钢或耐酸钢时，不容易断屑，屑往往会黏在刀具上。
加工时的优化和刀具选择
不锈钢或耐酸钢，由于其性能和特性，需要锋利的工具，需要佳的后度和间隙角，这样的材料的高弹性变形不会干扰到刀具的工作。高进给率容易导致工件过热，需要良好的断屑，并且需要很好的冷却润滑–好是通过内部的冷却–支持去除热以及切屑的疏散，此外，它抵消了加工硬化。对于冷却剂，我们推荐高性能切削液体，至少有8%的溶解液。此外，在加工过程中可能需要啄钻。切削速度要相对较低，这在很大程度上取决于被加工材料的成分。切削试验对于选择佳切削速度是至关重要。
由于工作负荷大，必须特别注意机器的大载荷以及工件和刀具的夹紧。始终为您的加工任务选择短的工具。
Hartner哈特纳针对不锈钢的解决方案
针对不锈钢、耐酸、耐热钢、钛及钛合金、镍合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、高合金钢以及铝合金，Hartner哈特纳的刀具基于特殊的几何现在，可以实现高的转速和进给，并且刀具的寿命和超高的工艺可靠性得到了客户的广泛认可。当使用高速钢，含钴高速钢钻头时候，钻头需要较大的螺旋角度。
