天津华卓根据客户反应的广口玻璃瓶不足 弥补小缺点
广口玻璃瓶虽然现在技术发展稳定,产品销量也不是那么差,但是很多客户反映出广口玻璃瓶外观的logo印制的不清楚,光洁度达不到要求等等问题,国内人工机生产工艺,广口玻璃瓶口模大,拿料时温度高,翻转困难,劳动强度很大,缺点是由于人工用制瓶钳夹瓶,造成瓶口失圆,成型模人工开闭扑气时间把握误差大导致的原因
现在的流水线(行列机)工艺,生产广口玻璃瓶一般采用压吹式,和人工机工艺原理一致,是在料坯落入初型模时开始扑气,形成雏形瓶坯,经过翻转钳臂植入成型模,再二次正吹气,因为是全自动气压式结构,从料坯落入料槽直至玻璃瓶制作好经传送带推入二次退火炉,都是一系列自动完成,而玻璃瓶模具也是数控精雕而成,产出的瓶子容量误差很小。
由于气压扑气分布均匀,瓶体光洁美观,图案很清晰,优点是瓶子料分布匀称,耐温度及耐压力方面都优于人工机产品。
流水线工艺因为是多滴,多机组并列组合,雏形模及成型模开闭钳夹角的大小,行列机缸体的直径高低(08缸的延伸调整范围)等都受到限制,配气和机速也有严格要求,一些工厂也有2滴和3滴特制行列机来生产异形瓶,但不能满足所有的特殊瓶体要求,而必须有人工机工艺来弥补。
沧州华卓玻璃制品有限公司将在延伸广口玻璃瓶优势的同时,也在弥补缺点,改进客户反映出的不足,广口玻璃瓶http://www.huazhuo***/
现在的流水线(行列机)工艺,生产广口玻璃瓶一般采用压吹式,和人工机工艺原理一致,是在料坯落入初型模时开始扑气,形成雏形瓶坯,经过翻转钳臂植入成型模,再二次正吹气,因为是全自动气压式结构,从料坯落入料槽直至玻璃瓶制作好经传送带推入二次退火炉,都是一系列自动完成,而玻璃瓶模具也是数控精雕而成,产出的瓶子容量误差很小。
由于气压扑气分布均匀,瓶体光洁美观,图案很清晰,优点是瓶子料分布匀称,耐温度及耐压力方面都优于人工机产品。
流水线工艺因为是多滴,多机组并列组合,雏形模及成型模开闭钳夹角的大小,行列机缸体的直径高低(08缸的延伸调整范围)等都受到限制,配气和机速也有严格要求,一些工厂也有2滴和3滴特制行列机来生产异形瓶,但不能满足所有的特殊瓶体要求,而必须有人工机工艺来弥补。
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