铜官山输水排污灌溉ipn8710防腐钢管厂家
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典型工艺是以为活化剂,在强酸性下(pH?2~3)选用胺类阳离子捕收剂进行浮选。浮选铁时,NaOH可用来按捺被金属离子活化的石英;浮选长石、云母等粘土矿时,H2SO4不只能够在被浮的长石表面发作吸附,下降表面负龟性,并且可活化长石和云母。浮选法可分为3种:种是有氟有酸法。这种办法因其浮选作用好、简略操控、目标安稳而被广泛选用。但氟离子对土地的侵蚀作用及对周同生态环境的损坏很大。第二种是无氟有酸法。属于高强度耐热青铜,高温(4℃)下力学性能稳定,有良好的减摩性,在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,热态下压力加工性良好,可热处理强化,可焊接,不易钎焊,切削性尚好。用于高强度的耐磨零件和高温下(4℃)工作的零件,如衬套、轴套、齿轮、球形座、螺母、法兰盘、滑座等以及其它各种重要的耐蚀耐磨零件。QAl11-6-6铝青铜;成分、性能和QAl1-4-4相近。用于高强度耐磨零件和5℃下工作的高温抗蚀耐磨零件。QAl5铝青铜;为不含其它元素的铝青铜。有较高的强度、弹性和耐磨性;在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高,可电焊、气焊,不易钎焊,能很好地承受在冷态或热态下承受压力加工,不能淬火回火强化,制作弹簧和其它要求耐蚀地弹性元件,齿轮摩擦轮,涡轮传动结构等,可作为QSn6.5-.4-3和4-4-4的代用品。QAl7铝青铜;性能用途和QAl5相似,因含铝量稍高,其强度较高。用途同QAl5。QAl9-2铝青铜;为含锰的铝青铜。涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成,管口直径达12mm,可根据不同的需要涂敷聚氯(PVC)、聚(PE)、树脂(EPOZY)等各种不同性能的塑料涂层,附着力好,抗腐蚀性强,可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀,、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强,管道表面光滑,不粘附任何物质,能降低输送时的阻力,提高流量及输送效率,减少输送压力损失。涂层中无溶剂,无可渗出物质,因而不会污染所输送的介质,从而保证流体的纯洁度和卫生性,在-4℃到+8℃范围可冷热循环交替使用,不老化、不龟裂,因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。过共析钢冷却时沿acm线析出的碳化物(二次渗碳体)呈网结状,共析渗碳体呈片状。铁碳合金冷却到Ar1以下时,由铁素体中析出渗碳体(三次渗碳体),在二次渗碳体上或晶界处呈不连续薄片状。珠光体-铁碳合金析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混合物。珠光体的片间距离取决于奥氏体分解时的过冷度。过冷度越大,所形成的珠光体片间距离越小。在A1~65℃形成的珠光体片层较厚,在金相显微镜下放大4倍以上可分辨出平行的宽条铁素体和细条渗碳体,称为粗珠光体、片状珠光体,简称珠光体。
埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-96
1. 适用于输送介质温度不超过110℃的埋地钢质管道外壁沥青防腐层的设计、施工及验收;
2. 材料:
煤沥青涂料:煤沥青涂料为双组份涂料,即甲组份为漆料,乙组分为固化剂。漆料又分底漆、面漆,组合使用;
玻璃布:玻璃布宜选用经纬密度为(10×10)根/cm2、厚度为0.10~0.12mm、中碱(碱量不超过12%)、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷;宽度主要为250(DN<250)、400(DN250~DN500)、500(DN>500)mm三种;
3. 施工技术要求:
3.1 准备工作:钢管表面处理包括表面的氧化皮、锈蚀、油脂和污垢,并在钢表面形成适宜的粗糙度;表面处理应达到工业级(Sa2级);潮湿的玻璃布易使防腐层出现针孔,因此保持玻璃布干燥是很重要的。
3.2 漆料配制:底料和面漆使用时应搅拌均匀;漆料和固化剂搅拌混合均匀后,不宜立即使用,要静置一段时间,术语称为“熟化”。日本、美国的标准都规定为30min。超过使用期的漆料,不允许用稀释剂勉强调稀使用。
3.3 涂底漆:表面处理合格的钢管,立即涂刷底漆,间隔时间不宜超过8h,若在潮湿空气中,更应缩短。
3.4 打腻子:对钢管表面高于2mm的焊缝,打腻子是保证缠玻璃布时在焊缝两侧不出现空鼓的可靠手段。
3.5 涂面漆和缠玻璃布:
普通级:底漆——面漆——面漆——面漆
加强级:底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆
或:底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
特加强级:底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆、玻璃布、面漆面漆——面漆
或:底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
层玻璃布上的面漆实干后,才能进行第二层玻璃布的涂敷,第二层玻璃布上的面漆实干后,才能涂后一道面漆。
玻璃布压压边宽度应大于20mm指的是单层缠绕时压边的宽度。
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密相气固流态化是应用为广泛的流-固体系统之一。其主要操作流型为鼓泡流态化、湍动流态化、节涌流态化和散式流态化。其中常见、也有实用价值的是鼓泡流态化和湍动流态化。节涌流态化发生在小直径、大高径比的流化床中,颗粒性质和气体流速也是影响节涌操作的重要参数。散式流态化在常压条件下,只存在于过细颗粒体系中流化速度与鼓泡速度之间的一个较窄的气体流速范围内。在加压操作条件下,散式流态化的操作区域变宽。这样可以得到硬度低、球化好、无网状碳化物的组织,关键要保证中间拉拔减面率≥14%。该工艺使热处理炉的效率提高25%~3%。连续式球化退火热处理技术是轴承钢热处理的发展方向。各国都在研究和开发新型轴承钢,扩大应用和代替传统的轴承钢。如快速渗碳轴承钢,通过改变化学成分来提高渗碳速度,其中碳含量由传统的.8%~.2%提高到.45%左右,渗碳时间由7小时缩短到3分钟。开发了高频淬火轴承钢,用普通中碳钢或中碳锰、铬钢,通过高频加热淬火来代替普通轴承钢,既简化了生产工序又降低了成本,并提高了使用寿命。
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