河北混凝土整体道口板厂家 唐山钢筋混凝土整体道口板厂家
钢筋混凝土整体道口铺面板把“道床、轨枕和铺面浇注成一个整体、钢轨嵌入燕尾式承轨槽内”,使“既承载火车又能通行汽车,可做到远大于线路规定轴重的设计能力,火车和重型汽车的通过。我公司生产2500X3000X500铁路水泥道口板,2500X3000X500混凝土道口板,直线道口板,曲线道口板,型号齐全。混凝土整体道床厚度约为450~500mm,宽度约3m,长度2.5~4米,也可根据实际情况根据客户要求定制。道床一般采用40级混凝土,道床内钢筋按构造和工程经验布设,通常在道床底部按220mm间距双向布设Φ14钢筋或按200mm间距双向布设Φ10钢筋。钢筋用量约为20~24t/km。铁路平交道口是指铁路和道路在同一平面上相互交叉的处所,整体道口板在道口板上设置燕尾式承轨槽,钢筋混凝土整体道口铺面在铺面燕尾槽开口,内埋设钢轨,由于轨道与铺面间隙小,所以车辆从上面通过平稳,冲击小,避免了道口板跳动,延长了寿命。混凝土整体道口板在混凝土整体道床直接安装扣件、弹性垫层和钢轨。
CRTSⅡ型轨道板制造工艺
模板分项施工工艺 模板由固定安装的模板下部结构及承轨台预埋件、套管和其他预埋件组成。模板 还设有中间挡板,该板在安装预应力筋后插入。模板的制作、安装施工应注意以下事项:模板设计:模板应根据施工图进行专门设计。模板使用预成型的钢部件制成, 选用材料的规格必须具有足够的强度和耐久性,满足长期使用的要求。光洁度:应采取工艺措施,尽量提高模板与混凝土的接触面的光洁度,减少 脱模阻力。安装要求:模板应按设计图纸进行制作和安装,安装后几何尺寸误差符合设 计图中有关规定。其中以下部(构)件在混凝土浇注以前安装:用于灌注沥青水泥砂浆的灌浆孔;硬质橡胶制品,在安装预应力筋以前, 用螺栓固定在模具底板上。扣件套管:应在每次灌注混凝土之前,将套管(每块CRTSⅡ型板40个) 安装在承轨台模具的专用栓销上,安装好的套管距承轨台面5mm。距离5mm,是为了防 止打磨时磨轮伤及套管。CRTSⅡ型板端切槽体:应在每次灌注混凝土之前,将CRTSⅡ型板端切槽体 (每块模具4个)与直径20mm螺纹钢(6根)组装后,安装到设计位置。横向档板:应在每次安装好预应力钢筋并进行初步张拉后,将模具横向档 板插入,并通过张拉环固定。模板检验:在开始生产前和每使用20次后,均应对模板进行检验,如不符 合要求,应及时修复。在修复完成前,不得使用该模板。模板可通过打磨机床对CRTS Ⅱ型板几何尺寸进行复核,进而验证模板的变形情况;也可用高精度数显水准仪、全 站仪直接对毛坯板进行检测。
CRTSⅡ型轨道板制造工艺
模板分项施工工艺 模板由固定安装的模板下部结构及承轨台预埋件、套管和其他预埋件组成。模板 还设有中间挡板,该板在安装预应力筋后插入。模板的制作、安装施工应注意以下事项:模板设计:模板应根据施工图进行专门设计。模板使用预成型的钢部件制成, 选用材料的规格必须具有足够的强度和耐久性,满足长期使用的要求。光洁度:应采取工艺措施,尽量提高模板与混凝土的接触面的光洁度,减少 脱模阻力。安装要求:模板应按设计图纸进行制作和安装,安装后几何尺寸误差符合设 计图中有关规定。其中以下部(构)件在混凝土浇注以前安装:用于灌注沥青水泥砂浆的灌浆孔;硬质橡胶制品,在安装预应力筋以前, 用螺栓固定在模具底板上。扣件套管:应在每次灌注混凝土之前,将套管(每块CRTSⅡ型板40个) 安装在承轨台模具的专用栓销上,安装好的套管距承轨台面5mm。距离5mm,是为了防 止打磨时磨轮伤及套管。CRTSⅡ型板端切槽体:应在每次灌注混凝土之前,将CRTSⅡ型板端切槽体 (每块模具4个)与直径20mm螺纹钢(6根)组装后,安装到设计位置。横向档板:应在每次安装好预应力钢筋并进行初步张拉后,将模具横向档 板插入,并通过张拉环固定。模板检验:在开始生产前和每使用20次后,均应对模板进行检验,如不符 合要求,应及时修复。在修复完成前,不得使用该模板。模板可通过打磨机床对CRTS Ⅱ型板几何尺寸进行复核,进而验证模板的变形情况;也可用高精度数显水准仪、全 站仪直接对毛坯板进行检测。