广东省云浮市h型钢弯拱机哪里有卖
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我们将以优质的产品质量合理的价格给你满意的服务
联系人：孟锐（销售经理） 销售热线：13935137493 售后服务电话：13935137493 0351-5620637
液压工字钢冷弯机
冷弯机的工作原理
1--冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
2--为了适应一些较差地质的施工工程区段，在隧道的施工过程中，设计上常常使用钢拱架来支撑保护，为了适应使用钢拱架的使用数量增大，要求增高，从而设计了冷弯机这种设备。它保证了连续作业的可能性，并且节省了许多的人力和物力。
冷弯机产品首要参数：
WGJ-300型弯拱机 单位 参数
大工作压力 Mpa 25
油缸推进速度 mm/s 1-15
小弯曲半径 m 1.2
主动滚轮转速 r/min 10
总功率 Kw 11
整机重量 Kg 2380
外形尺寸 mm 2400*1500*1300
减速机速比 1/187
移动电机功率 KW 2*4
滚轮线速度 m/min 3.8
油泵电机功率 KW 3
油泵电机速度 转/min 1440
意事项
正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号抗磨液压油
本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后，请用收回油缸。
若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解，如工字钢冷弯机价格、工字钢冷弯机规格型号等更多信息，欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供满意的服务!
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液压工字钢冷弯机
冷弯机的工作原理
1--冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
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冷弯机产品首要参数：
WGJ-300型弯拱机 单位 参数
大工作压力 Mpa 25
油缸推进速度 mm/s 1-15
小弯曲半径 m 1.2
主动滚轮转速 r/min 10
总功率 Kw 11
整机重量 Kg 2380
外形尺寸 mm 2400*1500*1300
减速机速比 1/187
移动电机功率 KW 2*4
滚轮线速度 m/min 3.8
油泵电机功率 KW 3
油泵电机速度 转/min 1440
意事项
正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号抗磨液压油
本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后，请用收回油缸。
若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
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