离子成像印刷装置
在静电摄影中,为了调整成像表面,需要通过电晕(电晕装置)向图像载体上提供大量的电荷,然后图像通过成像装置的光子,获得电荷按照图像的形状而重构的结果。在后续处理阶段,图像的潜像电荷吸附色粉微粒,使潜像电荷的图像转变为彩色可视的印刷图像。
在离子成像印刷装置中,是通过成像装置直接在图像载体上生成电荷图案,而不再像前述的静电摄影那样在成像表面上重新分布巨量的电荷。离子成像将充电处理和成像处理合二为一。离子成像NIP技术印刷装置的基本结构通过离子源成像,应用当前技术可以获得分辨率600dpi,一个页面宽度的阵列(宽度大约310mm)设置。
离子成像类似于静电摄影,也采用色粉进行着墨,也需要将色粉转移到纸张,并采用机械和电子装置对鼓表面进行清洁。非导体电介质涂层成像鼓具有很高的机械硬度,因此能够简单、有效地使用与表面接触的刮板系统实施清洁。
离子成像的NIP技术安装有专门的定影处理。通过鼓的供热及其压力(转移定影),在色粉转移到纸张压印线上时,就已经完成了定影。接下来印刷图像转移到纸上,再采用非接触频闪氙灯,向纸张辐射热,形成另一个短暂的色粉熔化(频闪熔化),终将印刷图像固定在纸上。离子成像的NIP 技术,有时也称为电子束印刷。1990年Delphax 的单色数字印刷系统面市。这种类型的印刷装置,印刷速度为90A4/min。成像系统的设计分辨率为240或300dpi的16列离子源阵列。
在离子成像印刷装置中,是通过成像装置直接在图像载体上生成电荷图案,而不再像前述的静电摄影那样在成像表面上重新分布巨量的电荷。离子成像将充电处理和成像处理合二为一。离子成像NIP技术印刷装置的基本结构通过离子源成像,应用当前技术可以获得分辨率600dpi,一个页面宽度的阵列(宽度大约310mm)设置。
离子成像类似于静电摄影,也采用色粉进行着墨,也需要将色粉转移到纸张,并采用机械和电子装置对鼓表面进行清洁。非导体电介质涂层成像鼓具有很高的机械硬度,因此能够简单、有效地使用与表面接触的刮板系统实施清洁。
离子成像的NIP技术安装有专门的定影处理。通过鼓的供热及其压力(转移定影),在色粉转移到纸张压印线上时,就已经完成了定影。接下来印刷图像转移到纸上,再采用非接触频闪氙灯,向纸张辐射热,形成另一个短暂的色粉熔化(频闪熔化),终将印刷图像固定在纸上。离子成像的NIP 技术,有时也称为电子束印刷。1990年Delphax 的单色数字印刷系统面市。这种类型的印刷装置,印刷速度为90A4/min。成像系统的设计分辨率为240或300dpi的16列离子源阵列。