山东省二氧化氯发生器生产厂家
简介
做为一种新型的氧化剂，二氧化氯以其、广谱、无残留、无副产物的脱色、除臭、除异味等氧化能力已经成为水处理领域的。和紫外线、臭氧、NaClO、N2等传统的相比二氧化氯有着独特的优势，它越来越成为业内人士的选择。
(1) 系统组成
化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
(2)分类
一类为高纯二氧化氯发生器，另一类为二氧化氯复合发生器。顾名思义，纯二氧化氯发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合发生器生成二氧化氯和Cl₂等混合溶液。
(3)反应原理
一类反应原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二类反应原理:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
高纯硫酸法反应原理:2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
(4)使用原料
一类使用原料:NaClO2(工业一级品，含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
或浓硫酸(工业一级品，浓度83.0±2.0%)NaClO3(工业一级品，含量≥)H2O2(工业合格品，含量≥27.5%) NaClO 10%
二类使用原料:NaClO3(工业一级品，含量≥)工业合成盐酸(浓度≥31%)
(5)工艺流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用盐酸与NaClO3定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与Cl₂，再通过水射器吸入投加到水体中。
(6)规格分类
二氧化氯发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。
(7)性能特点
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯液
B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。
C、自动控制系统具有欠压、缺料、高温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)
D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定。
E、设备的自动控制系统功能大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等)，并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
(8)应用范围
1、各种场合下的生活、饮用、自来水;
2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施和空气环境处理等。
3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器。
4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的处理;
5、医院污水的处理;
6、游泳池、工业循环水、浴池水的处理;
7、医院、卫生、临床器械的除臭的防霉处理;
8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗;
9、配置各种口腔液、除臭剂及创口清洗液等。
10、废水回用中的脱臭;
11、面粉与各种食品的漂白剂;
12、造纸、印染行业的漂白药剂;
13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻处理
基本要求
1)、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的组织的要求。
2)、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的组织的要求。
3)、发生器的制造应符合JB/T 2932或相应的组织的的规定。
4)、发生器的反应系统应设置装置。
5)、各管道应无泄漏现象。
6)、原料液输送应有连动装置。
7)、发生器运行时所用原料盐酸、NaClO3应符合相应的规定。
技术要求
1)、二氧化氯发生器
1. 发生器的二氧化氯产量应不额定值;
2. 发生器产生的溶液中，二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于95%;
3. 主要原料如NaClO2的转化率不80%。
2)、二氧化氯复合发生器
1. 发生器的有效氯产量应不额定值;
2. 发生器产生的溶液中，二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于55%;
3. 主要原料如NaClO3、NaClO2的转化率不60%。
3)、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均无故障工作时间不少于8000h。
4)、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时(具备良好的通风条件，环境温度以5℃~40℃为宜)，室内环境中Cl₂浓度应符合HJ/T 30的规定，其允许浓度应小于1mg/m。
5)、用于饮用水时，水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。
控制要求
控制系统可根据水质变化自动定比调节投药量，并且设有缺水停机，无药停机等各种保护设施。二氧化氯发生器在电磁流量计的控制下，全自动恒定比例加药，实现全自动无人控制，并实现数据远传，具有远程通讯接口可与DCS计算机通讯。
施工安装
1)、发生器与配电装置宜分室放置，房间内应有AC220V交流电源
2)、发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用灯，室内应具有良好的通风设施。
3)、发生器有进水口接口，出液接口，外接管路直径应与之，液口需装一止回阀。
4)、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5)、发生器旁应有给水排水设施。
6)、注意设备接地保护等问题。设备间内应有排水设施。且设备间应设简单防腐地面。
7)、应有大于0.3Mpa的自来水水源。
执行
1)、产品
《环境保护产品技术要求 化学法二氧化氯发生器》HJ/T 272-2006
《化学法复合二氧化氯发生器》GB/T 20621-2006
2、工程
《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
3.相关图
02SS104《二次供水设备选用与安装》
系统配置
二氧化氯发生器主机、反应釜、盐酸储药罐、NaClO3储药罐、化料器、化料泵、盐酸计量泵、NaClO3计量泵、水射器、室内管阀、(缺水报警系统、余氯分析仪、PLC控制柜、触摸屏---全自动配置
注意事项
1、运行前设备内加入足够的清水，严禁空机运转;
2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化Cl₂体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。
3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。
4、盐酸为酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。
5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。
6、二氧化氯具有氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。
7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。
8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。
9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。
做为一种新型的氧化剂，二氧化氯以其、广谱、无残留、无副产物的脱色、除臭、除异味等氧化能力已经成为水处理领域的。和紫外线、臭氧、NaClO、N2等传统的相比二氧化氯有着独特的优势，它越来越成为业内人士的选择。
(1) 系统组成
化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
(2)分类
一类为高纯二氧化氯发生器，另一类为二氧化氯复合发生器。顾名思义，纯二氧化氯发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合发生器生成二氧化氯和Cl₂等混合溶液。
(3)反应原理
一类反应原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二类反应原理:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
高纯硫酸法反应原理:2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
(4)使用原料
一类使用原料:NaClO2(工业一级品，含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
或浓硫酸(工业一级品，浓度83.0±2.0%)NaClO3(工业一级品，含量≥)H2O2(工业合格品，含量≥27.5%) NaClO 10%
二类使用原料:NaClO3(工业一级品，含量≥)工业合成盐酸(浓度≥31%)
(5)工艺流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用盐酸与NaClO3定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与Cl₂，再通过水射器吸入投加到水体中。
(6)规格分类
二氧化氯发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。
(7)性能特点
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯液
B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。
C、自动控制系统具有欠压、缺料、高温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)
D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定。
E、设备的自动控制系统功能大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等)，并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
(8)应用范围
1、各种场合下的生活、饮用、自来水;
2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施和空气环境处理等。
3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器。
4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的处理;
5、医院污水的处理;
6、游泳池、工业循环水、浴池水的处理;
7、医院、卫生、临床器械的除臭的防霉处理;
8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗;
9、配置各种口腔液、除臭剂及创口清洗液等。
10、废水回用中的脱臭;
11、面粉与各种食品的漂白剂;
12、造纸、印染行业的漂白药剂;
13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻处理
基本要求
1)、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的组织的要求。
2)、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的组织的要求。
3)、发生器的制造应符合JB/T 2932或相应的组织的的规定。
4)、发生器的反应系统应设置装置。
5)、各管道应无泄漏现象。
6)、原料液输送应有连动装置。
7)、发生器运行时所用原料盐酸、NaClO3应符合相应的规定。
技术要求
1)、二氧化氯发生器
1. 发生器的二氧化氯产量应不额定值;
2. 发生器产生的溶液中，二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于95%;
3. 主要原料如NaClO2的转化率不80%。
2)、二氧化氯复合发生器
1. 发生器的有效氯产量应不额定值;
2. 发生器产生的溶液中，二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于55%;
3. 主要原料如NaClO3、NaClO2的转化率不60%。
3)、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均无故障工作时间不少于8000h。
4)、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时(具备良好的通风条件，环境温度以5℃~40℃为宜)，室内环境中Cl₂浓度应符合HJ/T 30的规定，其允许浓度应小于1mg/m。
5)、用于饮用水时，水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。
控制要求
控制系统可根据水质变化自动定比调节投药量，并且设有缺水停机，无药停机等各种保护设施。二氧化氯发生器在电磁流量计的控制下，全自动恒定比例加药，实现全自动无人控制，并实现数据远传，具有远程通讯接口可与DCS计算机通讯。
施工安装
1)、发生器与配电装置宜分室放置，房间内应有AC220V交流电源
2)、发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用灯，室内应具有良好的通风设施。
3)、发生器有进水口接口，出液接口，外接管路直径应与之，液口需装一止回阀。
4)、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5)、发生器旁应有给水排水设施。
6)、注意设备接地保护等问题。设备间内应有排水设施。且设备间应设简单防腐地面。
7)、应有大于0.3Mpa的自来水水源。
执行
1)、产品
《环境保护产品技术要求 化学法二氧化氯发生器》HJ/T 272-2006
《化学法复合二氧化氯发生器》GB/T 20621-2006
2、工程
《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
3.相关图
02SS104《二次供水设备选用与安装》
系统配置
二氧化氯发生器主机、反应釜、盐酸储药罐、NaClO3储药罐、化料器、化料泵、盐酸计量泵、NaClO3计量泵、水射器、室内管阀、(缺水报警系统、余氯分析仪、PLC控制柜、触摸屏---全自动配置
注意事项
1、运行前设备内加入足够的清水，严禁空机运转;
2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化Cl₂体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。
3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。
4、盐酸为酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。
5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。
6、二氧化氯具有氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。
7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。
8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。
9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。
